真空電気メッキ電熱管の電気メッキプロセスは多くのプロセスに分かれています

真空電気メッキ電熱管の電気メッキプロセスは多くのプロセスに分かれています

プラスチック電気めっきはプラスチック部品の表面処理であり、製品の耐久性を高めるだけでなく、外観もユーザーに受け入れられるものになります。 もちろん、プラスチックの電気めっきは電気めっき装置と切り離すことができません。 電気めっきプロセスは多くのプロセスに分割されており、異なるプロセスごとに処理中に 1 つ以上の機器が必要になる場合があるため、プラスチック電気めっきメーカーは通常、電気めっきにさまざまな機器を使用します。 行為。 これらのデバイスは集合的に電気めっきラインを形成します。 プラスチックの電気めっきに一般的に使用される機器は、電源と水道です。 これらに加えて、より一般的に使用される補助装置がいくつかあります。

真空電気めっき電熱管 プラスチック真空電気めっきの利点は何ですか?

金属部品と比較して、プラスチック電気めっき製品は、優れた金属の質感を実現できるだけでなく、製品の軽量化も実現します。 プラスチックの外観や装飾性を向上させると同時に、耐電性、耐熱性、耐食性などの性能も向上させます。 、表面の機械的強度が向上します。 ただし、電気めっき用のプラスチック材料の選択は、材料の加工性能、機械的特性、材料コスト、電気めっきコスト、プラスチック真空電気めっきの難易度、寸法精度などの要素を総合的に考慮する必要があります。 ABS プラスチックはその構造上の利点により、優れた総合的特性を備え、加工や成形が容易であるだけでなく、材料表面の浸食が容易であるためコーティングの密着性が高いため、電気めっきに広く使用されています。

要約利点: 1. 成形が容易で、成形が良好です。 2. 軽量。 3. 耐食性に優れています。 4. 耐薬品性に​​優れています。 5. 電気絶縁性に優れています。 6.低価格。 7. 量産可能です。

真空電気メッキ電熱管によりプラスチック自体の気泡や膨れの発生を排除

プラスチック真空メッキは物理的な蒸着現象です。 すなわち、真空状態でアルゴンガスを注入し、アルゴンガスがターゲット物質に衝突し、ターゲット物質が分子に分離され、導電性物質に吸着されて均一で平滑な表面層が形成される。 プラスチック真空電気めっきの一般的な方法は、最初に材料にプライマーの層をスプレーし、次に電気めっきを行うことです。 材質はプラスチック部品のため、射出成形時に気泡や有機ガスが残留し、装着時に空気中の水分を吸収します。

また、プラスチックの表面が十分に平坦ではないため、直接メッキされたワークの表面は滑らかでなく、光沢が低く、金属感が悪く、気泡、膨れなどの悪い状態が発生します。 プライマーを吹き付けると滑らかで平坦な表面が形成され、プラスチック自体に存在する気泡や膨れの発生がなくなり、電気めっきの効果が発揮されます。

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