シリコンカーボンロッドは、高い動作温度、高温耐性、耐酸化性、耐食性、高速加熱、長寿命、高温変形が小さく、取り付けとメンテナンスが便利で、化学的安定性が良好です。
自動電子制御システムを搭載しており、正確で一定の温度を得ることができ、生産プロセスのニーズに応じて温度を曲線に従って自動的に調整できます。 加熱に炭化ケイ素ロッドを使用すると、便利であり、安全で信頼性が高くなります。 エレクトロニクス、磁性材料、粉末冶金、セラミックス、ガラス、半導体、分析試験、科学研究などの高温分野で広く使用されており、トンネルキルン、ローラーキルン、ガラスキルン、真空炉などの電気発熱体となっています。炉、マッフル炉、精錬炉、各種加熱装置。
二ケイ化モリブデン電熱部品は、ケイ化モリブデンをベースとした抵抗加熱部品です。 酸化雰囲気中で高温に加熱し、表面に緻密な石英ガラスの皮膜を形成し酸化から守ります。 したがって、独特の高温酸化耐性を備えています。 酸化雰囲気下では最高温度は1800℃に達し、適用温度は500-1700となります。 セラミックス、磁性材料、ガラス、冶金、耐火物などの工業用高温炉の加熱部品として使用できます。当社ではU字型、W字型、直棒状、ユーザーのニーズに応じて直角に成形されます。
ケイ化電気加熱コンポーネントの機械的特性は、他のセラミック製品と同様、室温で破損しやすい脆い材料であるため、輸送や設置に一定の困難が生じます。 ただし、合理的にインストールされ、適切に使用されている限り、回避することができます。
当社の利点
当社は産業分野向けの加熱管の設計と製造を専門としています。 自社工場と経験豊富な設計者チームを擁する当社は、加熱管の製造と設計において 30 年以上の専門知識を持っています。 当社の専門家チームは、お客様の特定のニーズや要件を満たす高品質の製品を提供することに専念しています。
当社の加熱管は、最適なパフォーマンス、エネルギー効率、寿命を実現するように設計されています。 当社は品質、信頼性、精度の重要性を理解しており、最高水準の加熱管を製造することに誇りを持っています。 当社のチームは、最新の技術と機器を活用して、当社の製品が業界標準を超え、お客様の要求を確実に満たすようにしています。
当社は優れた顧客サービスとサポートを提供するよう努めており、顧客と緊密に連携して顧客のニーズと要件を理解しています。 当社のチームは、お客様が直面する課題に対する革新的なソリューションを見つけ、お客様の期待を超える製品を提供することに尽力しています。 長年にわたる企業発展を経て、当社は 100 か国以上、特にアジアとヨーロッパの顧客にサービスを提供しています。 私たちは毎年アジア諸国に数百万ドルの製品を提供しています
当社では、継続的な改善と革新が重要であると信じています。 当社は製品とサービスを向上させるために、常に新しいテクノロジーと手法を模索しています。 品質、顧客サービス、イノベーションに対する当社の献身的な姿勢により、当社は産業分野向けの加熱管の大手プロバイダーとしての評判を獲得しました。
炉発熱体（シリコンカーボン棒）の特徴
物理的特性
部品の組織：硬くて脆く、急冷や加熱に強く、高温でも変形しにくい、その他の物性は次のとおりです。
熱伝導率：20kcal/メートル・時間・度
線膨張係数：5 × 10-6 (m/度)
化学的性質
シリコンカーボンロッドは、優れた化学的安定性と強い耐酸性を備えています。 アルカリ性物質は高温条件下で腐食作用を及ぼします。
シリコンカーボンロッドコンポーネントは、1000 度以上で長期使用すると、次のように酸素および水蒸気と反応する可能性があります。
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
その結果、コンポーネント内の SiO2 含有量が徐々に増加し、抵抗と経年変化がゆっくりと増加します。 水蒸気が多すぎるとSiCの酸化が促進され、②の反応で発生したH2が空気中のO2と結合して悪循環となります。 コンポーネントの寿命が短くなります。 水素 (H2) は、コンポーネントの機械的強度を低下させる可能性があります。 1200 度未満の窒素 (N2) は、SiC が酸化して 1350 度以上で SiC と反応するのを防ぎ、SiC が塩素 (Cl2) を分解し、SiC の分解を完了させることができます。
二ケイ化モリブデンの特徴
二珪化モリブデン電熱体は、高温耐性、耐食性、気密性、耐熱衝撃性、長寿命などの優れた特性を備えた二珪化モリブデン(MoSi2)をベースとした発熱体です。 セラミックス、ガラス、冶金、磁性材料、耐火物などの工業用高温炉の発熱体として使用できます。
従来の発熱体と比較して、二ケイ化モリブデン発熱体の具体的な利点は次のとおりです。
1) 使用温度が高い。 空気環境下では、1700タイプの部品の使用温度は1700度、1800タイプの部品の使用温度は1800度であり、長期間の使用が可能です。
2) 主に MoSi2 の優れた熱伝導率により、加熱速度が速く、室温から動作に使用される温度まで数時間以内に上昇します。
3) 高温では、MoSi2 の熱膨張係数が小さいことと、さらなる酸化を防ぐために高温で表面に SiO2 不動態層が形成されるため、容易に変形したり酸化したりしません。
4) 低消費電力。グラファイト電極などの発熱体と比較して、主に MoSi2 の比抵抗が 2 × 10-5 Ω・cm と低いため、10% 以上の電力を節約できます。