真空電気メッキ電熱管の電気メッキ部分が黄色くなったらどうすればよいですか?
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真空電気メッキ電熱管の電気メッキ部分が黄色くなったらどうすればよいですか?
1. 電気めっきプロセス - ポーション汚染、洗浄、乾燥など。
(例えば、完全に乾燥していない、酸洗いが十分に行われていない、めっき浴が汚れているため、コーティングの色が汚れます。電気めっき後のコーティングが均一で緻密であることを保証するために、メッキ漏れがなければ密着性は良好で、溶剤残留物も黄色くなりますが、焼成後はさらに黄色くなります。
2. 保管プロセス - 温度と湿度、他の化学物質との接触など。
保管温度は 25 度を超えず、湿度は 65% 未満にすることをお勧めします。 製品のテスト後は密封して保管する必要があり、乾燥剤を加えて乾燥した室温で保管する必要があります。 通常、室温は25度程度です。 コーティングが硫黄や光などの腐食性媒体と接触するのを防ぐために、厳密な梱包プロセスが採用されています。カートンは、表面が漂白またはその他の処理が施されているため、きれいではありません。 最後に、梱包プロセスも含め、保管場所が乾燥していてほこりがないことを確認してください。
3、プロセスの使用 - 環境の使用、手の接触。
4. 電気めっき電流が大きすぎる場合があり、コーティングにわずかな焼け跡が残り、薄黄色から薄青色の斑点が現れます。
5. 不動態皮膜が古すぎて、不動態皮膜の色が黄色くなっています
6. コーティングの厚さが要件を満たしているかどうかを確認します。
メッキ層に相当する厚みを測定することをお勧めします。
7. 電気メッキの黄変は、電気メッキ溶液の温度と密接に関係しています。
時間や温度などのパラメータを調整するには、さまざまなプロセスを使用することをお勧めします。
8. 電気めっき層の表面が粗く、凹面の表面の処理が不十分です
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