真空電気めっき電熱管の陰極材質は形状、ガス種圧力等に関係します。

真空電気めっき電熱管の陰極材質は形状、ガス種圧力等に関係します。

数十電子ボルト以上の運動エネルギーを持った荷電粒子が材料の表面に衝突し、気相中に飛び散ります。これはエッチングやコーティングに使用できます。 入射イオンによってスパッタされる原子の数は、スパッタリング収量と呼ばれます。 歩留まりが高ければ高いほど、スパッタリング速度は速くなります。 Cu、Au、Ag が最も高く、Ti、Mo、Ta、W が最も低いです。 通常、イオンあたり 0.1-10 個の原子。 DCグロー放電によりイオンを発生させることができます。 10-1-10Pa の真空では、両極間に高電圧が印加されて放電が発生します。 正イオンは、負に帯電したターゲットに衝突し、ターゲットをスパッタリングして、めっきされる対象物上にめっきされます。 。 通常のグロー放電（グロー放電）の電流密度は、陰極の材質や形状、ガス種の圧力などに関係します。 スパッタリング中はできるだけ安定に保つ必要があります。 あらゆる材料をスパッタリングできます。高融点材料でも簡単にスパッタリングできますが、非導体ターゲットの場合は高周波 (RF) またはパルス (パルス) スパッタリングが必要です。 導電性が低いため、スパッタリングのパワーと速度は比較的高くなります。 低い。 金属のスパッタリング電力は10W/cm2に達し、非金属<5W/cm2.

ダイオードスパッタリング：ターゲットを陰極、めっきするワークとワークフレームを陽極とし、めっき速度を高めるためにガス（Ar）圧力を数Pa程度以上とします。

真空電気メッキ電熱管の主な手順と機能

(1) 洗浄：プラスチックの電気メッキや成型の過程で残った汚れや指紋を取り除き、アルカリ剤で洗浄し、酸浸漬で中和し、水洗いします。

(2) 溶剤処理：次の工程でレギュレータと作用するようにプラスチックの表面を湿らせます。

(3) 調整処理：プラスチックの表面を内嵌めの凹穴に加工し、コーティングが剥がれにくくする加工です。化学粗面化とも呼ばれます。

(4) 増感：還元剤は一般的に使用されるまたは他の錫化合物の表面に吸着されます。つまり、プラスチック表面に吸着された Sn++ イオンは還元性表面を持ちます。

(5) 核生成: 金などの触媒材料が感光性 (還元性) 表面に吸着され、還元によって核生成されて触媒金属シードとなり、その後金属を無電解めっきすることができます。

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