トンネルキルンとローラーキルンの違い

1. トンネルキルン
その窯本体はトンネルのようです。 実は、広義のトンネルキルンには、ローラーキルン、トロリー式トンネルキルン、プッシュプレートキルン、ロータリーテーブルキルンが含まれ、これらはすべてトンネルキルンの範疇に属します。 狭義のトンネル窯。 「私たちは台車式のトンネル窯のことしか言いませんが、潮流は押し板窯と呼ばれています。5年前、潮州で聞いたときは本当に戸惑いました。実際、押し板窯は火だということを説明したいと思います。コランダムレンガレールやコランダムボールレールなどの高温耐性レールに直接搭載される耐火プレート 耐火プレートのベアリングスラストの制限により、それらは一般的に長くはなく、長さ20メートルから短さ数メートルまで」、一般的には高温の粉末や特殊なセラミックスを焼成し、一日の生産量は少ない。 プッシャーが耐火板を直接押し出すことから、プッシャーキルンと呼ばれています。 しかし、私はここに慣れており、潮州のプッシャーキルンがトロリータイプのトンネルキルンであることも知っています。 トンネルキルンでの連続生産のため、予熱ゾーンの熱は基本的に焼成ゾーンからの煙道ガスによってもたらされる余熱によって供給されます。 シャトルキルンとは異なり、キルン壁は加熱と冷却の循環熱損失がなく、焼成帯からの高温の排ガスの余熱のほとんどを利用できるため、それ以上の省エネ効果があります。間欠窯の ただし、トロリーを加熱および冷却する必要があり、熱を無駄に消費するため、省エネ効果と温度差はローラー キルンほど良くありません。
2.ローラーキルン
耐火板を直接前進させる高温に強いセラミック棒で、製品を載せた耐火板を直接棒に乗せる、ローラーキルンとも呼ばれます。 私たちの初期の導入は、サポートプレートなしで壁と床のタイルを燃やすことであり、床のタイルはスティックに直接置かれていました. 予熱・焼成・冷却の温度差が非常に小さいため、シャトルキルンやトンネルキルンで数十時間かけて焼成していた焼成時間が数十分短縮されました。 そのため、美術陶磁器や日常陶磁器に普及しました。 スティックの品質向上に伴い、低温タイプから中高温タイプへと徐々に変化。 ローラーキルンは耐火板を圧延棒に直接載せたものであるため、トンネルキルンのように台車で吸熱する必要がほとんどなく、気密性も良好です。トンネルキルンのもの。 そのため、省エネ効果はトンネルキルンよりも優れています。 その大きな欠点の 1 つは、高品質のスティックを必要とする高温還元製品を燃焼させることです。 炭化ケイ素スティックを使用すると、1350 度以内の高温セラミック製品の燃焼をよりよく解決できます。 しかし、窯変釉や結晶釉の焼成が速いため、問題は解決していません。
3.シャトルキルン
ギャップ型生産炉は、少量多品種生産に適しています。 生産の柔軟性により、多くの中小規模の陶器および磁器工場では、依然としてこのタイプの炉が使用されています。 ただし、ギャップタイプのため、キルンの壁とトロリーは熱を吸収してエネルギーを消費する必要があり、これは一般的に比較的高くなります。 しかし、高速燃焼機による急速焼成や軽量な耐火断熱材の採用による炉内蓄熱の低減など、キルン設計者やメーカーの取り組みにより、一部の急速焼成シャトルキルンでは、古いトンネル窯のもの。