精密射出成形に影響を与える要因は何ですか?

精密射出成形に影響を与える関連要因の中で、金型は品質要件を満たす精密プラスチック製品を得るための鍵です。
金型設計の良し悪しは、プラスチック製品の品質に直結します。 金型キャビティのサイズは、プラスチック製品の必要なサイズに使用される材料の収縮率を加えたものから導き出されるため、収縮率は多くの場合、プラスチック メーカーまたはエンジニアリング プラスチック マニュアルが推奨する範囲内の値です。 金型のゲート形状、ゲート位置、分布だけでなく、エンジニアリング プラスチックの結晶配向 (異方性)、プラスチック製品の形状とサイズ、ゲートからの距離と位置にも関係します。
プラスチックの収縮に影響を与える主な要因には、熱収縮、相変化収縮、配向収縮、圧縮収縮、および弾性回復が含まれます。
これらの要因は、精密射出成形品の成形条件または操作条件に関連しています。 したがって、金型設計者は、設計と射出成形の豊富な経験を持っている必要があり、これらの影響要因と射出成形条件との関係と、射出圧力とキャビティ圧力と充填速度、射出溶融温度と金型温度などの見かけの要因を考慮する必要があります。 、金型構造、ゲートの形状と分布、ゲートの断面積、製品の肉厚、プラスチック材料の強化充填剤の含有量 プラスチック材料の結晶化度と配向の影響。 上記の要因の影響は、異なるプラスチック材料、または温度、湿度、連続結晶化、成形後の射出成形機の変化などの他の成形条件によっても異なります。
射出成形プロセスは、プラスチックを固体 (粉末または顆粒) から液体 (溶融物)、さらに固体 (製品) に変換するプロセスであるためです。 粉粒体から溶融物へ、そして溶融物から製品へ、温度場、流れ場、密度場がプロセスに関与します。
これらのフィールドの共同作用の下で、異なるプラスチック (熱硬化性または熱可塑性、結晶性または非結晶性、強化または非強化など) は、異なるポリマー構造とレオロジー特性を持ちます。 上記に影響を与えるすべての要因は、プラスチック製品の物理的および機械的特性、サイズ、形状、精度、および外観品質に影響を与えます。