電熱管電気めっきの酸・アルカリ総合排水の処理

電熱管電気めっきの酸・アルカリ総合排水の処理

プロジェクトの運営状況

3.1 エンジニアリングデバッグ

同社の排水は主に3種類あり、それぞれに専用の前処理方法があり、デバッグ作業に便利です。 デバッグ手順は次のとおりです。

(1) 制御キャビネットの主電源スイッチをオンにし、エアコンプレッサーをオンにして各反応タンクの曝気システムを作動させ、投与キャビネット内のミキサーをオンにして薬剤を均一に分配します。 (2) pH/ORP の制御パラメータを設定します。 シアン化物分解反応槽の ORP は pH 8 で 400mV に設定され、クロム還元槽の ORP は pH 2.5 付近で 230mV に設定されます。 各ドージングポンプを始動して、各反応システムがオンライン自動制御状態にあることを確認します。 pH/ORP 自動制御システムにより、薬剤が各反応タンクにタイムリーに追加され、安定した反応が進行します。 (3) それぞれの排水は酸化、還元された後、酸塩基総合排水調整槽に流入し総合処理されます。 各反応槽、沈殿槽からは汚泥が排出され、定期的に汚泥をフィルタープレスに送り込んで脱水します。 汚泥はリサイクルのために資格のあるユニットに引き渡されます。

3.2 治療効果

同社の廃水処理ステーションは 2011 年 9 月 1 日に完成し、7 か月にわたるデバッグと運用を経て、1 日あたり 10 時間正常に稼働しました。 排水の水質は安定しており、地元の環境保護局に合格として受け入れられました。 排水のすべての指標は国家基準を満たしていました。 廃水処理場の運転の安定性をさらに調査するために、当研究所では専門の技術者を組織して定期的に水質を監視しており、その結果を表2に示します。

表 2 から、同社の処理廃水は GB21900-2008 の排出基準を完全に満たしており、設計要件も満たしていることがわかります。

4 結論

(1) 工場内の電気めっき排水の成分が複雑で、水量が多く、処理が難しいという特性に対応して、本プロジェクトでは上水と汚水の分離を実施します。 さまざまなタイプの廃水の前処理と包括的な処理の原則に基づいて、古典的な化学的方法とpH / ORP自動制御システム技術を組み合わせて処理が行われます。 この技術は成熟しており、操作が簡単で、安定した信頼性の高い効果があり、大量の水や高濃度の負荷の衝撃に耐えることができます。

(2) この処理プロセスは、合理的な技術、優れた操作性、高度な自動化、低投資、適度な運転維持費、高い処理効率、安定した排水コンプライアンスの特徴を備えています。 主要な汚染物質の除去効率は98パーセント以上に達し、処理水の水質は安定しており、GB21900-2008の排出基準を満たしています。 このプロセスは、電気めっき廃水の処理に推進し、適用する価値があります。

(3) このプロセスの運営コストは低く、直接運営コストは約 1.58 元/t で、設置面積が小さく、汚泥生成量が少なく、回収価値が高い。 同様の水質の廃水処理の参考となります。

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