射出成形品の問題点：ガス焼け

1.ガス燃焼とは？ （外観）
ガス焼けとは、成形時の成形品表面の焼け現象のことです。
樹脂が金型キャビティに充填されると、元の空気が排気口から排出されます。 このとき、樹脂から発生したガスも排気口から排出されます。 ただし、金型の排気口が塞がっていたり、流れの末端に排気口がない場合、ガスを排出できず、圧縮後に高温になり、樹脂が焦げる原因となります。
ガスは通常、このようにして排気口から排出されます。 射出成形品の問題点：ガス焼け
排気口が塞がって排気がスムーズにいかないと、逃げ場のないガスが圧縮されて高温になり、樹脂が焦げる原因になります。
射出成形品の問題点：ガス焼け
2. ガスコーキングの原因
射出速度が速すぎる
樹脂が充填されると、金型キャビティ内の空気と樹脂に含まれるガスが排気口から排出されます。 ただし、射出速度が速すぎると排気口からのガス排出が間に合わず、断熱・圧縮により高温となり、ガス焼けの原因となります。 VPの切り替えが遅いと、同じ理由でガス焼けも発生します。
射出成形品の問題点：ガス焼け
排気不良
上記と同様に、排気口の排気能力が低いとガス焼けも発生します。 理由は2つあります。1つは排気口の厚みが薄いこと、もう1つは使用中にモールドスケールが排気口をふさいでしまうことです。 同様に、樹脂に含まれるガスの量が多すぎると、ガス燃焼も悪化します。
金型温度または樹脂温度が高すぎる
金型温度や樹脂温度が高いと（二次的な理由ですが）、ガスコーキングも悪化する傾向にあります。
3. ガスコーキング対策
射出速度を遅くする
ガスコーキングは、ガスの急速な圧縮と高温の形成によって引き起こされます。 したがって、射出速度を遅くすると、ガスの燃焼を減らすことができます。 成形品の形状に制限がある場合は、VP切替位置を調整するか、マルチセクション射出をご利用ください。 それでも問題が解決しない場合は、排気口を強化するなどして排気状態を改善してください。
排気状態の改善
排気口については、次の項目を確認してください。
カビのスケールで塞がっていませんか？
詰まっている場合は、きれいにしてください。 性能の悪い排気口は詰まりやすいです。
2. 排気口の容量アップ
量と厚みを増やします。
3. 適切な場所にありますか?
フローエンドがなければ意味がありません。 排気ポートは、コーキングが発生する場所に効果的に配置する必要があります。