蒸発器の霜取りの問題点と改善方法

蒸発器は非常に便利な装置ですが、使用中に蒸発器の霜取り電熱管が焼損したり、集水板加熱室が焼損したりする事例がありました。そこで、蒸発器装置の問題点を紹介し、問題点の根本原因を分析し、それに応じた改善策を提案します。

1. 蒸発器が頻繁に霜取りに失敗する

蒸発器の電熱管は非常に焼き切れやすく、蒸発器の電熱管は2本の加熱管と直列に接続されているため、そのうちの1本が焼き切れて回路が遮断され、正常に動作できなくなり、蒸発器本体の霜が溶けなくなります。

2. トレイのアイシングをキャッチする

集水トレイ内には電熱管は設置されていません。ダウンパイプと同じ電熱線がありますが、電力が非常に小さく、品質が悪く、故障がよく発生します。気温が-18度以下に達すると、蒸発器が霜取りされると、集水トレイに入った水は放出される前に再凍結し、ダウンパイプを正常に流れることができなくなります。

3. 雨樋の氷詰まり

縦樋の電熱線が故障しています。縦樋の電熱線は常に作動状態にあり、品質が悪いため、縦樋の電熱線の故障率は非常に高くなっています。元の縦樋の長さが長いため、電熱線が故障すると、縦樋に入った水は低温環境で流れ去る前に再び凍結し始め、頻繁に霜取りが行われることはありません。

改善策：

1. 蒸発器が霜取りできない主な原因は、電気加熱品質の蓄積と直列接続方式の使用によるもので、定格電圧 220V の加熱管を使用し、並列接続を使用する必要があります。

2. 収集トレイを再カスタマイズして、蒸発器の霜取りからの水が収集トレイに到達した後に再び凍結しないようにします。

3. ダウンパイプの切断を改善するには、収集トレイの下に収集バケツを追加して、ダウンパイプをできるだけ短くします。収集バケツの水がいっぱいになる前に、新しいものと交換します。