ワークショップでの射出成形機の故障管理と防止に関する 10 の提案

射出成形機の故障管理と予防をうまく行うには、射出成形機の故障の原因を把握し、よくある故障と典型的な故障の情報とデータを蓄積し、故障分析を行い、故障の調査に注意を払う必要があります。ルールと障害メカニズムを強化し、日常の保守、点検、事前修理を強化します。
障害管理の展開手順には、次の側面が含まれます。
① 運用者や保守員が射出成形機の故障を誠実に記録、集計、分析し、合理的な提案ができるように、広報と教育に努める。
② 実際の射出成形生産と射出成形機の特性を密接に結びつけ、使用中の射出成形機をA、B、Cの3つに分類し、故障管理の重点を決定します。
③監視装置は、キー射出成形機のキーパーツを計画的に監視し、故障の兆候や劣化情報をタイムリーに把握するために使用されます。
④一般的な射出成形機も、機械の技術状況や異常現象情報の把握を中心に、日常の抜き取り検査、巡回検査、定期検査（精密検査を含む）、完全性検査などを人間の感覚と一般的な検出ツールで実施する必要があります。故障しやすい部品、機構、部品。 同時に、検査基準を策定して、射出成形機の正常、異常、故障の限界を判断する必要があります。
⑤故障解析を実施し、射出成形機整備士の故障解析方法の習得を行う。
⑥ 故障記録は、射出成形機の故障管理を実現するための基礎データであり、故障の分析と治療の元となるものです。 記録は完全かつ正確でなければなりません。
射出成形機の保守員が現場で故障箇所を確認・修理した後、「射出成形機故障修理シート」に丁寧に記入し、整備士が毎月統計分析を行い、射出成形機に提出する。マネージングディレクター。
⑦ 射出成形機整備担当者は、日常の故障状況を把握するとともに、毎月「故障修理表」と整備記録を収集する。
障害データの統計、分類、分析を通じて、さまざまな射出成形機の障害頻度と障害間の平均時間を計算し、単一の射出成形機の障害ダイナミクスと主な障害原因を分析し、障害の発生規則を見つけます。取るべき主要な対策を強調し、障害情報の分類と分析データを計画部門にフィードバックして、予防修理または改善対策計画を手配し、定期的な検査間隔を変更するためにも使用できます。検査内容と基準について。
⑧ 統計データに基づいて、統計分析チャートを作成できます。 たとえば、射出成形機の単一障害の動的統計分析表は、保守チームが障害やその他の問題を視覚的に管理するのに有効な方法です。 各種射出成形機の故障状況をタイムリーに把握できることは、管理者や保守員にとって便利なだけでなく、保守対策の明確な目標を持つことができます。
⑨ 射出成形機整備員の日常巡回点検及び射出成形機の状態点検により得られた状態情報、故障症状、関連記録、分析データ、工場射出成形機整備員又は修理班リーダーは、さまざまなタイプの射出成形機の既存の問題に対する日常のメンテナンスをタイムリーに手配する必要があります。
生産の隙間時間や休日を最大限に活用し、不具合の発生を抑制・低減します。 定期的なメンテナンスでは対応できない障害の兆候や隠れた危険性については、計画部門にフィードバックして、定期的な修理を手配する必要があります。
⑩障害情報管理フローチャートを作成する。