ホット ランナー センサーを迅速に再検証するための具体的な手順{0}}

ホットランナー センサーを迅速に再検証するには、多層的なシンプルさと事前の計画が不可欠です。{0}検証は、次の標準操作手順を使用して 1 ～ 2 時間で完了します。

 

ステップ 1: 事前準備 (10 ～ 15 分。金型交換のダウンタイム中に完了可能)

ダウンタイムの同時利用: ホット ランナーの冷却または金型交換を待機している間に、次のタスクを同時に実行します。

従来の熱電対と事前に校正された赤外線サーマル イメージャを取り出します。-毎週事前に校正されているため、中間校正は必要ありません。

センサーの気密性を確認し、センサーの取り付け穴からカーボンの蓄積や残りのプラスチックを取り除きます。

検証のために、現在のプロセス設定をエクスポートし、センサーの元の位置ファイルを取得します。

予熱準備: 清掃... 最初の処理が完了したら、ホット ランナー システムの電源を入れて希望の温度に達し、安定化段階を早めに開始します。

 

ステップ 2: 簡単な初回スクリーニング (10 ～ 20 分)

摩擦熱を最大限に発揮するには、温度が安定した後、目的の手順に従って高速射出成形金型を 5 つ連続して作成します。{0}

すぐに金型を開き、赤外線熱画像装置を使用してホット ランナーの表面全体をスキャンします。

ノズルの先端、分流器のコーン、その他の高せん断領域を調べて、異常なホットスポットがないか確認します。{0}}

局所的な最大温度差が 5 度以下であることを確認してください。ホットスポットがある場合は、後で調整できるようにその場所をメモしておきます。

異常なホットスポットがない場合は、そのまま次の段階に進みます。異常なホットスポットがある場合は、続行する前にセンサーの位置を調整してください。

 

ステップ 3: コア検証 (30 ～ 60 分、状況に応じて項目を選択)

検証シナリオに基づいてより単純な項目を選択し、必要のない手順を省略します。

状況 |主要な検証手順

四半期ごとの定期検証 1. 15 分間保持します (保持期間は予熱によって短縮される場合があります). 2. マルチチャネル温度レコーダーを使用して、すべてのセンサーから TUS データを同時に収集します。 3. 基準熱電対からの各センサーの偏差を自動的に決定します。適合性が±2度以下であることを確認

欠陥/異常のトラブルシューティングと位置調整後の検証 1. 溶融温度計をコンセントに直接取り付けます (直接接続インターフェイスは予約済み). 2. 10 サイクル連続してデータを収集し、平均偏差を計算します. 3. 摩擦熱エラーとの適合性を確認します +5 度以下。

 

ステップ 4: 結論をアーカイブする (5 ～ 10 分)

コンプライアンス結果は装置により自動的に出力される。すべての項目が要件を満たし、既存のパラメータが設定されていれば、検証は終了します。

要件を満たしていないアイテムにマークを付け、位置を変更し、準拠するまで再度チェックします。

アーカイブを終了し、センサー位置ファイル内の検証データを更新します。

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