ホットランナーシステムにおけるセンサー穴底接触力の定量基準

ホット ランナー システムでは、センサーの穴の底部での接触力を 5 ～ 15 N の間で調整する必要があります。これは、通常 0.1 ～ 0.3 mm のアセンブリ プリロードに相当します。これが基本的な定量的規範です。取り付け構造によっては、特定の量的要件が若干異なる場合があります。以下は業界標準のガイドラインです。-

 

1. 中核的定量基準の基礎

この範囲は、主にセンサーの寿命と熱伝導効率のバランスをとるために選択されました。

接触力 < 5 N: センサー プローブが穴の底にしっかりと接触しないため、溶融温度の変化を正確に追跡できず、熱抵抗が増加し、5 ～ 10 度の温度遅れが生じます。

接触力 > 15 N: 内部結合ワイヤとプローブ シェルに過剰な圧縮がかかります。センサーの劣化と故障は、長期にわたる熱膨張と収縮によって加速される可能性があり、これにより結合ワイヤの変形や絶縁層の劣化が容易に発生する可能性があります。{2}}

5 ～ 15 N の範囲:- 長期的な精度は、センサーの機械的ストレスを増加させることなく適切な範囲内で安定した熱抵抗によって保証されます。

 

2. 各種取付構造の定量的変更

取付構造

接触力の定量範囲

プリロードコントロール対応

正当化

ねじ式クランプの種類

8–12 N

0.15～0.25mm

接触の安定性と組み立てやすさをバランスさせた最も人気のあるシリーズです。

ネジの種類をお選びください

5–10N

0.1～0.2mm。

止めネジの耐力面が小さく、過度の力がかかるとセンサー ハウジングが簡単に破損する可能性があるため、基準を適切に下げる必要があります。{0}}

高圧-大型-モールドの形成

10–15N

0.2～0.3mm。

高い溶融圧力では、プローブがずれたり緩んだりしないように、より多くの接触力が必要になります。

 

3. 現場で使用される定量的管理手法:{1}}

力測定装置がない場合でも、組み立て手順により迅速な制御が可能になります。

ネジクランプ式：接触力5～15Nを得るには、極小スパナで規定位置まで締め付けた後、さらに1/12～1/6回転（予圧0.1～0.3mm相当）締め付けてください。

止めねじ締めタイプ：定量基準を満足するには、ドライバーで規定の位置まで締め込んだ後、さらに1/8～1/4回転締め込みます。

トルクレンチを使用すると正確な制御が可能です。 M3ねじは0.3、0.6N・m、M4ねじは0.5、1.0N・mのトルクに相当します。 5～15Nの範囲をトルクと接触力で表します。

 

4. 不適格な接触力による影響:

接触力が小さすぎると、温度測定に大幅な変動や遅れが生じます。エージング中は、偏差の増幅ペースが増加します。

過度の接触力はセンサーの寿命を 30% ～ 50% 短縮し、カプラー ワイヤーの断線やプローブの亀裂などの問題のリスクを高めます。