電熱管プラスチックのABS電気めっきで発生する一般的な問題

電熱管プラスチックのABS電気めっきで発生する一般的な問題

1.めっきをスキップ

漏れめっきは、プラスチック ABS への化学ニッケルめっきの製造における一般的な問題です。 プラスチックABSワークピースの漏れメッキ領域の非導電性により、将来の電気メッキ生産で漏れメッキ領域に金属が堆積せず、不適格な製品品質になります. 一般に、漏れめっきは、フレーク漏れめっきとピンホール漏れめっきの 2 種類に分けられます。 2 つの原因は異なるため、ここでは個別に説明します。

2.針穴漏れめっき

ピンホール漏れメッキとは、化学ニッケルメッキ後のワークピース表面の漏れメッキのような小さなスポットを指します。 この欠陥は、電気めっき後の孔食と容易に混同されます。 両者の違いは、この時点での金属の析出の有無であり、金属の析出がないのはピンホール漏れめっきです。 ピンホール漏れメッキは、製品の外観に影響を与えるだけでなく、製品コーティングの耐食性を低下させ、不適格な製品品質をもたらします。

3.フレーク漏れめっき

この工程で使用する粗化液は、クロム酸と濃硫酸の高濃度溶液です。 場合によっては、粗面化プロセス後の水洗と中和が不完全な場合や、ワークの複雑な形状が原因で、粗面化溶液が内部に溜まりやすくなり、ワークの局所的な表面でパラジウムを「つかむ」ことができなくなることがあります。感作プロセス中。 化学ニッケルめっき中も、ワーク内部の残留粗化液が徐々に染み出し、析出した化学ニッケル層を溶解します。溶液がワークに付着し、シート状のめっき漏れが発生します。

4. ハンガーへの化学ニッケルメッキの堆積

プラスチック ABS への化学ニッケル メッキの製造中に、少量の化学ニッケル コーティングがワークピース ハンガーに堆積する場合があります。 深刻なケースでは、ハンガーに化学ニッケル メッキが広範囲に発生し、ハンガー全体が化学ニッケル コーティングで覆われることもあります。 吊り下げ器具の化学ニッケルメッキ層は、将来の電気メッキ生産に深刻な影響を与えます。

5. 化学ニッケルめっき層が粗く、色が濃い

射出成形機で製造されるプラスチック製ワークピースの表面は非常に平坦で光沢があるため、ワークピースへの化学ニッケルめっきの製造時に光沢剤を使用しなくても理想的な化学ニッケルめっき層が得られます。 一部のワークピースの化学ニッケルめっき層が粗く、色が濃く見えることがあります。 装飾クロム層を電気めっきした後、これらのワークピースのクロム層の明るさは、通常の装飾クロム部品の明るさよりも低くなります。これは、粗くて暗い無電解ニッケル コーティングが製品の外観品質を低下させることを示しています。 調査の結果、無電解ニッケルめっき層のざらざらした色が濃いのは、一般的に過剰な粗大化が原因です。

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