中空ブロー成形機の特性と予防策

1。完全に自動ブロー成形機の機能：

ブロー成形機のカビは、射出成形金型とは異なり、独自の特性を持っています。完全に自動ブロー成形機の重要な型は、射出成形パリソンの型です。金型材料には特定の性能要件があり、最小限の熱膨張と収縮、および高熱伝達効率が必要です。

金型構造は、熱伝導率が高いホットランナーデザインを利用しています。中国の現在の金型技術を考えると、完全に自動ブロー成形機の品質基準を満たす金型を開発および製造することは依然として困難です。一部の金型会社は、完全に自動ブロー成形金型に使用される材料について不明であると伝えられています。どのようにしてこれらの型を開発できますか？これらは基本的な問題です。それらを解決することは、他の課題を促進します。ブロー成形機のネジとバレルは、高度な技術を使用して高-高品質の窒化鋼から製造されており、優れた耐摩耗性と長いサービス寿命をもたらします。ブローモールディングマシンは、光-制御された材料計量システムを使用し、押出速度をダイ速度に効果的に整列させます。低い-速度、高-可変周波数速度調整を備えたトルクモーターは、プリ{-モールディングのネジを直接駆動します。

ブロー成形機のネジは、均一な可塑化と優れた色付けに混合ヘッドを利用して、さまざまなプラスチック製品のプロセス要件を満たしています。幅広いカビの厚さとカビの開閉ストローク調整により、幅広い製品の生産に適しています。金型クランプメカニズムは、単一のトグル、3つの-リンク、および3つの-ヒンジメカニズムを利用して、高力な乗数、信頼性の高いロック、およびスムーズな動作を提供します。機械的コンポーネントは、作業位置で優れた再現性も備えています。

第二に、完全に自動ブロー成形機を操作するときに、次の6つの重要な操作ポイントを習得する必要があります。

最初：パリソンの重量を減らすために、ブロー成形機は、可能であれば、カビの待機時間を短縮するために押し出し速度を速める必要があります。これは、将来のマシンのメンテナンスに不可欠です。

2番目：製品の適切な冷却を確保しながら、成形サイクル時間を最小限に抑えます。より多くの解決策が見つかるはずです。

第三：操作中の十分なインフレ圧力と速い吹き率を確保します。

4番目：操作中に押出器の温度、速度、溶融P値が慎重に制御されることを確認します。

5番目のポイント：ブロー成形プロセス中に十分な通気を確保します。

6番目のポイント：オペレーターは、固有の利点をよりよく利用するために、プラスチック材料の成形特性に精通している必要があります。

iii。完全に自動ブロー成形機の処理温度の予備分析：

自然界の多くの物質が3つの州に存在することはよく知られています：ガス、液体、固体。ただし、これは結晶物質に限定されています。私たちが毎日遭遇するプラスチックはすべてアモルファス物質であり、むしろ混合物として存在します。今日、アポロブローモールディングマシンの編集者は、プラスチック成形の「3つの状態」を説明します。

ブロー成形プロセス中、温度はゆっくりと上昇します。処理温度が比較的低い場合、ポリマーは剛性の固体状態にあり、ガラスに似た外力の下での最小限の変形のみを示します。したがって、この状態はガラス状態と呼ばれます。

周囲温度が特定のレベルに上昇すると、ポリマーは外力の下で大きな変化を受けます。特定の温度範囲内で、形状の変化は比較的安定しており、この状態は高度に弾性状態と呼ばれます。

温度が上昇し続けると、変形は粘性液になるまで温度とともに徐々に増加し、その時点でその形状を回復できません。この状態は、粘性フロー状態と呼ばれます。ガラス状態から弾性状態への遷移は一般にガラス遷移と呼ばれ、この形態学的変換中の温度範囲はガラス遷移温度と呼ばれます。弾性状態が粘性流量状態に遷移する温度範囲は、粘性流量温度と呼ばれます。プラスチック製品の処理と成形はすべて、粘性の流れ状態で完成しています。

ブロー成形機のガラス遷移温度は、ポリマーが弾性状態からガラス状態に移行する温度を指します。これは、ガラス状態から弾性状態へ、またはその逆にアモルファスポリマー（結晶ポリマーの非-結晶部分を含む）が移行する温度を指します。これは、アモルファスポリマーの高分子セグメントが自由に移動できる最低温度です。測定方法と条件によって異なります。これは、ポリマーにとって重要な処理パラメーターです。この温度の上で、ポリマーは弾力性を示します。この温度の下では、ポリマーは脆性性を示します。これは、プラスチック、ゴム、合成繊維などとして使用する場合に考慮する必要があります。たとえば、塩化ポリビニルのガラス遷移温度は80度です。ただし、製品の動作温度の上限ではありません。たとえば、ゴムの動作温度は、ガラス遷移温度を上回る必要があります。それ以外の場合は、弾力性が高くなります。

ブロー成形機の粘度温度：ポリマーが高弾性状態から粘性流量状態に移行する温度は、粘度温度と呼ばれます。この流体ポリマーは溶融物と呼ばれます。溶融物の高分子は無秩序な状態にあり、鎖セグメントが互いに絡み合っています。これにより、流れ中に内部摩擦が生成され、粘性流が生成されます。この粘性フロー状態は通常、材料の処理状態であり、粘度温度は、高温-溶融材料の最小処理温度です。したがって、ポリマーの粘度温度と粘性フローパターンを理解することは、ポリマー処理と成形に不可欠です。

ブロー成形機の分解温度：粘性流量状態のポリマーが温度が上昇するにつれて分子鎖を分解する温度。分解温度は、この分解が明らかな温度です。