新しいプラスチック造粒機の適用範囲と省電力原理

適用範囲
新しいプラスチック造粒機造粒機は、化学産業で、融点（軟化点）が300度以内で、凝縮造粒が必要なあらゆる種類の材料に広く使用されています。 硫黄、パラフィン、ロジン、アスファルト、無水マレイン酸、ステアリン酸、無水マレイン酸など。 フェノール樹脂、石油樹脂、変性樹脂等の樹脂製品； ホットメルト接着剤、合成石けん、尿素、添加剤、ゴム・プラスチック添加剤等
新しいプラスチック造粒機の適用範囲と省電力原理
新しいプラスチック造粒機
ペレタイザー電磁誘導加熱エコノマイザー
電磁誘導加熱コイルと電磁誘導加熱コントローラで構成されています。 電磁誘導の原理を利用して、電気エネルギーを電磁エネルギーに変換して加熱する装置です。 電磁加熱エコノマイザーは、220 V、50/60 Hz の AC 電力を DC 電力に変換し、次に DC 電力を周波数 20-40 KHz の高周波および高電圧電力に変換します。 電磁加熱装置は、高温耐性ケーブルで特別に作られています。 高速変化する高周波・高電圧電流は、コイルを介して高速変化する交番磁場を発生させます。 磁場中の磁力線が磁性金属材料を通過すると、金属本体に無数の小さな渦が発生し、金属材料自体が高速で加熱され、理想的な加熱効果が得られます。
新しいプラスチック造粒機の適用範囲と省電力原理
新しいプラスチック造粒機
電磁加熱（IH）技術
新しい高周波加熱技術です。 科学研究者による研究開発の後、省エネで環境に優しい高周波加熱システムを生み出し、加熱効率は 90% (最大 99.8%) に向上しました。 さまざまなプラスチック加工企業での設置とテストによると、省エネで環境に優しい高周波加熱システムは、プラスチック加工企業にとって非常に明白な省エネ効果があり、最大 30% - 70% の電力を節約できます。 . 省エネの利点を十分に反映し、プラスチック加工企業の電気代を大幅に節約し、生産効率を向上させ、ワークショップ環境を改善し、間接生産コストを直接削減します。