なぜ発熱体がサーキットブレーカーを落としたのでしょうか?

発熱体の使用中に回路ブレーカーが作動した場合、通常は配線不良または短絡が原因です。

まず、発熱体の動作中に回路ブレーカーがトリップした場合は、残留電流装置（RCD）が故障していないかどうかを確認する必要があります。 RCD に問題がない場合は、発熱体自体をチェックする必要があります。発熱体のどの部分が短絡の原因となっているかをトラブルシューティングする必要があります。

発熱体の短絡にはさまざまな理由が考えられます。一般的な原因は次のとおりです。

1. 発熱体の線径が小さすぎる、または接続が緩んでいる/接触不良

発熱体の接続線径が小さすぎると、短時間の加熱でトリップしてしまいます。接続不良・接触不良が発生する場合もあります。ご使用中、発熱体線に過度の引っ張り力や衝撃が加わったり、コンセントの線が頻繁に屈曲したりすると、接続部分で接触不良が発生し、ショートやトリップにつながりやすくなります。

2. 発熱体の絶縁不良による漏電

発熱体の絶縁が悪いと発熱体の内部の電熱線やステンレス製の外皮が破損し、漏電の原因となることがあります。

発熱体の内部断熱材が劣っている。 -製造時に電熱線が中心からずれている。ワイヤが金属外壁に近すぎると、電流によって容易に破壊され、漏電が発生します。高湿度の状態で長期間保管すると、発熱体に湿気が侵入し、絶縁性能が低下し、通電後にトリップが発生する可能性があります。

**注意!** 湿気の多い環境では漏れが発生しやすくなりますが、これは発熱体自体によるものではありません。湿気の多い環境で保管および使用すると、発熱体の内部に湿気が蓄積しやすくなり、認定された発熱体であっても断熱性能の低下につながります。これは正常です。湿った発熱体は、ベーキングするか、低電圧で起動することでゆっくりと排出され、絶縁性能が回復します。

3. 真空環境での電熱体の使用

真空環境で電熱発熱体を使用する場合、発熱体の配線を真空環境で設計しないでください。特定の状況では真空環境と真空プロセスにより電極間の沿面距離が減少する可能性があるため、空気中に漏れない発熱体でも真空環境では漏れる可能性があります。したがって、真空環境下での発熱体の配線設計は行わないでください。

4. 経年劣化や製品の劣化によるトリップ

長期間使用されている発熱体 (国の電気基準に従って毎年交換可能) は、環境要因 (長時間の高温、頻繁な活動、外部からの影響など) により問題が発生する可能性があります。これらの問題には、内部電熱線の酸化、電熱線のシリコン層の炭化、電線絶縁体の経年劣化などが含まれ、漏れが発生します。

上記は、発熱体のトリップを引き起こす一般的な現象の一部です。これらの現象が発生したときに確認できます。電気発熱体を使用する場合は、その状態にも注意し、性能の低下や素材の劣化に気付いた場合は、高品質の発熱体と交換する必要があります。-