保護膜コーターが持つシステム機能とは

保護フィルム塗布機は、マスターロール搬送系、塗布系、加熱乾燥系、冷却系の4系統で構成されています。 それらの機能は何ですか？ 保護膜コーターにはどのようなシステム機能がありますか?
メイン コイル デリバリー システム: シングル ステーション リフティング巻き戻し方式を採用し、2 つの 3- インチのオス キー インフレータブル シャフト、巻き戻し張力を制御するための 5 kg 磁性粉末ブレーキを統合し、フレーム全体が epc 油圧式自動偏差補正を採用し、柔軟なフィルム接続メカニズムにより、巻き戻しプロセス中の機械操作の統合が保証され、生産効率が向上します。
塗装方式：チェッカー塗装（正圧・逆ラビング糊の2種類の塗装連結方式）の塗装方式を採用し、4本のチェッカーロール、糊付平面制御方式、両面スクレーパー、アルミ合金プレスを一体化プレートとトランジション ロール。 アクションタイプは、ゴムローラーと脱型およびゴム製イコライジングシリンダーで、ハイアクションとローアクションを制御し、限界保護を追加します。 空気圧は、電磁弁によって調整および制御できます。
加熱および乾燥システム：電気、熱風、蒸気、熱媒油などの多くの加熱方法を受け入れます。内壁と外壁、およびエアダクトは冷間圧延シートでできています。 ノズルは冷間圧延板と白亜鉛メッキでできています。 80mmの溝の超微細グラスウールが充填されており、温度を105-115度に保ち、コーティングがプロセス要件を満たしていることを確認できます。
冷却システム: 硬質クロムメッキの冷却ロールがテープを冷却および成形し、パワーロールと表面にローレット加工されたテフロン粘着防止層、NBR 製の湾曲緩和ロール、アルミニウム合金製の移行ロール、および epc 油圧を統合します。トンネルデフレクター、その他のアセンブリにより、クリーンで美しいワインディングを確保します。