射出成形機の温度が高すぎる場合はどうすればよいですか？

1.射出成形機の過度の温度上昇の理由：

1.オイルタンクの容量が小さすぎ、熱散逸エリアが不十分で、冷却装置の容量が小さすぎる.

2.固定ポンプオイル供給システム、オイルポンプ容量は、動作中に早速速度.に従って選択されます。

{3.システム内のアンロード回路の障害またはアンロード回路が設定されていないため、. .の流れのすべての流れが高圧の流れと加熱、温度上昇を引き起こす.} .}の流れを引き起こす.}オイルポンプを降ろすことはできません.}

4.システムパイプラインは薄すぎて長すぎて、過度に湾曲しており、途中で局所的な圧力損失と圧力損失が大きく.

5.コンポーネントの精度は十分ではなく、アセンブリの品質が低く、動きの間の機械的摩擦損失は大きい.

6.交配部品のクリアランスが小さすぎるか、摩耗後にクリアランスが大きすぎ、内部および外部の漏れが大きくなり、ポンプ容積効率の低下や高速温度上昇など、大きな体積損失が大きくなります.}

7.油圧システムの作業圧力調整は、実際のニーズよりもはるかに高く.シールがタイトすぎるために漏れが増加することがあり、作業前に圧力を上げる必要があります.}

8.気候と職場環境の高温により、油温が上昇します.

9.不適切な油粘度の選択、粘度が高く、粘度抵抗が高く、粘度が低すぎると漏れが増加し、どちらも加熱と温度上昇を引き起こします.

II .射出成形機の過度の温度上昇のための処理方法：

1.さまざまな負荷要件に応じて、オーバーフローバルブの圧力を定期的に確認して調整して、.

2.合理的に油圧油、特にオイルの粘度を選択します.条件が許可されている場合は、粘度を低くして粘度摩擦損失を減らしようとします.

3.可動部品の潤滑条件を改善し、摩擦損失を減らすことができます。これは、ワークロードと熱の減少に役立ちます.

4.油圧成分と射出成形機の油圧システムのアセンブリの品質と精度を向上させ、一致するクリアランスを厳密に制御し、潤滑条件を改善し、.低摩擦係数を使用してシール材料を使用し、シーリング構造を改善し、油圧式の力を減らします。損失.