電熱管の電気めっき金型における熱処理プロセスはどのような役割を果たしますか

電熱管の電気めっき金型における熱処理プロセスはどのような役割を果たしますか

金型の熱処理は、金型素材の潜在能力を引き出し、金型の性能を向上させるものです。 金型の性能は、高強度（高温強度、耐冷熱疲労性など）、高硬度（耐摩耗性）、高靱性のほか、良好な機械加工性（良好な研磨性を含む）、溶接性などの要件を満たす必要があります。 、耐食性。

金型の熱処理は金型の性能を確保するための重要な工程であり、金型の製造精度、プラスチック金型の強度、金型の寿命、金型の製造コストに直接影響します。

複雑な金型の加工技術の正確さは、金型の変形に大きな影響を与えることがよくあります。 いくつかの金型加熱プロセスを比較すると、加熱速度が速く、多くの場合大きな変形を引き起こすことがわかります。

(1) 変形の原因

金属は加熱すると膨張する必要があります。 加熱中の同じ金型内のさまざまな部品の温度の不均一（加熱の不均一）により、必然的に金型内のさまざまな部品の膨張が不均一になり、加熱中の内部応力が不均一になります。 鋼の相転移点より低い温度では、主に不均一な加熱によって熱応力が発生します。 相転移温度以上の加熱が不均一であると、構造変態のタイミングが不均一になり、構造応力が発生する可能性があります。 したがって、加熱速度が速いほど、金型の表面と中心部との温度差が大きくなり、応力が大きくなり、金型の熱処理後に発生する変形が大きくなります。

(2) 再発防止策

複雑な金型を相転移点以下に加熱する場合は、ゆっくりと加熱する必要があります。 一般に、真空熱処理中の金型の変形は塩浴炉焼入れに比べてはるかに小さくなります。 予熱を使用します。 低合金鋼の金型の場合は 1 回の予熱を使用できますが、高合金鋼の金型の場合は 2 回目の予熱を使用する必要があります。

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