溶体化処理後のねじ加工中にどのような問題が発生する可能性がありますか?

以前、ホットランナーステンレス鋼ボルトの溶体化処理方法とねじ加工スケジュールについて説明しました。溶体化処理後のねじ加工中に発生する可能性のある問題の種類は次のとおりです。

制御されていない加工精度: ワークピースが十分に冷却されていないときに加工が行われると、材料は延性が高い状態にあり、ねじ山が変形したりスプリングバックしやすくなり、その結果、精度レベルが 6H より低くなり、ホット ランナーの取り付け精度要件を満たせなくなります。

Residual stress accumulation: Premature machining creates a high quantity of new machining stress. The sluggish release of stress under long-term operation circumstances of the hot runner (>200度）はボルトの変形を招き、最終的には取付トルクの緩み、剥がれ、破損につながります。

表面品質欠陥：溶体化処理後のワークは軟らかいため、加工時に工具の焼き付きが発生しやすくなります。これにより、ねじ山の表面にバリや傷が発生します。これにより、ねじの取り付けの滑らかさが低下します。

結晶粒損傷のリスク: 溶体化処理中に結晶粒が大きすぎると、ねじ切り操作により結晶粒界構造が損傷され、ボルトの耐クリープ性が大幅に低下し、高温での耐用年数が短くなります。前述の問題は、ホット ランナー ボルトの最終性能が基準に一致することを保証するために、処理時間ノードを厳密に管理することによって効果的に回避できます。