真空フリーズドライヤーを使用する前に、どのような準備をする必要がありますか？

真空フリーズドライヤーを使用する前に、機器の検査、材料の準備、パラメーター設定、環境洗浄などから準備をする必要があります。

機器検査

全体的な外観の検査：機器の外観が損傷または変形しているかどうか、各コンポーネントの接続が硬くているかどうか、ゆるみがあるかどうか、コントロールパネルに正常に表示されるか、障害アラームプロンプトがあるかなどを確認します.

冷凍システムの検査：冷蔵コンプレッサーの動作音が正常であるかどうか、冷蔵パイプラインに漏れがあるかどうか、冷蔵温度が設定された凍結温度要件に達することができるかどうか、冷蔵圧力と液体レベルが正常範囲内であるかどうかを確認します.

真空システム検査：真空ポンプのオイルレベルが正常かどうか、オイルがきれいかどうかを確認し、真空パイプラインが漏出しているかどうかを判断できるかどうかを判断するかどうかを判断するかどうかを判断するかどうかを判断するかどうかを判断するかどうかを判断するかどうかを判断するかどうかを判断できるかどうかを確認して、真空ポンプを起動した後、真空速度と究極の真空度が機器の要件を満たしているかどうかを確認します。

暖房システムの検査：加熱プレートや加熱線などの加熱成分が正常に機能しているかどうか、加熱温度が均一であるか、温度制御が正確か、加熱システムの回路接続が良好か、短絡、開いた回路などがあるかどうかを確認します.}

制御システムの検査：コントロールパネルのボタンとノブが敏感であるかどうか、パラメーター設定とディスプレイが正確であるかどうか、プログラムが正常に実行されるかどうか、センサー（温度センサー、圧力センサーなど）が確実に機能するかどうか、およびデータ送信が正確であるかどうかを確認します.}

コンデンサーの検査：コンデンサーの内側がきれいであるかどうか、霜の蓄積または残留材料があるかどうか、冷却水パイプラインが遮られていないかどうか、冷却水循環が正常かどうか、コンデンサーの冷凍効果が良好か.}

材料の準備

材料の選択と処理：実験または生産の要件に従って凍結乾燥に適した材料を選択します{.洗浄、チョッピング、研削、遠心分離などの材料を事前処理し、乾燥プロセス中の水の昇華を促進するために適切な粒子サイズと形状を達成します.}}

材料の充填：処理済み材料を乾燥プレートまたはサンプルラックに均等に配置します{.材料の厚さはあまりにも厚すぎて、一般的に10-30 mmで制御されてはならないことに注意して、乾燥プロセス中の熱伝達と水の昇華性を確保し、乾燥または乾燥時間. {2} {

材料の識別：乾燥トレイまたはサンプル容器の明確な識別を作成します。材料名、バッチ、数量、乾燥時間、およびその後の操作と記録のためのその他の情報を示します.

パラメーター設定

フリーズ前のパラメーター：材料の特性とユートテクチック温度{.の特性に応じて、適切なフリーズ前の温度と前凍結前の時間を設定すると、一般的に5-10程度は5-10材料5-10程度が低くなります. .}材料は、材料の容量に応じて決定されます。 2-4時間.

昇華パラメーター：昇華温度と昇華段階の真空度を決定{.昇華温度は、一般的に2-5程度低い材料の許容範囲内でなければなりません。条件.

分析パラメーター：分析温度と分析時間の設定.分析温度は、一般的に5-10自発的な程度5-10程度{.の程度{.材料の乾燥時間と、一般的に6-12時間6-12 .}}時間に応じて決定されます。

環境の準備

乾燥チャンバーの洗浄：乾燥チャンバーの内部をきれいな湿った布で拭いてから、最後の乾燥からほこり、破片、残留物質を除去するために使用し、乾燥チャンバーが清潔で整頓されていることを確認して、今度は乾燥している材料の汚染を避けます.}

周囲の環境の清掃：破片を蓄積せずに、機器の周りの環境を清潔で整頓し、換気を良くし、機器の周りに一定量のスペースを残して、機器の熱散逸とオペレーターの操作とメンテナンスを促進するために.