完全なホット ランナー システムに含まれる主な製品カテゴリ

各主要製品には、熱電対の取り付け位置と温度感知の適合規格が一致しており、さまざまな金型やプラスチック製品のさまざまな生産ニーズを満たす加熱、温度測定、およびフローガイドシステムの完全なセットを形成しています。産業用ホット ランナー システムの完全なセットは、複数の標準化されたコア コンポーネントとサポートされる補助アクセサリによって組み立てられます。ホットランナーシステムの製品は、内部構造の機能区分に基づいて、コア本体製品、温度制御センシング製品、加熱マッチング製品、設置補助アクセサリの4つの主要なカテゴリに分類されます。各カテゴリには、明確な製品分類とアプリケーション シナリオがあります。

システム全体の主な出力製品はホット ランナー ノズルで、最も種類が豊富で最も人気のある製品でもあります。さまざまなゲート制御モードに基づいて、オープンノズルとニードルバルブノズルに分けられます。オープン ホット ランナー ノズルは、その単純な設計、安価な製造コスト、および容易なメンテナンスにより、美的基準が最小限の一般的なプラスチック製品に最適です。ゲート温度をリアルタイムで監視し、メルトが凍結して閉塞するのを防ぐために、内部熱電対がノズル接着剤の出口の近くに配置されています。透明プラスチック製品や高精度の外観部品によく使用されるニードルバルブ式ホットランナーノズルは、空圧または油圧の力を利用して接着剤出口の開閉を制御し、伸線や材料漏れの問題を完全に防止します。バルブニードルの動作と溶融物の流動性の正確な連携を保証するために、統合された高精度熱電対は、長期間にわたって安定した温度監視を維持する必要があります。{6}}また、薄肉特殊ノズルやサイドインレットタイプは金型構造に基づいて生成されるカスタマイズ品であり、熱電対の取り付け位置は流路の傾向に基づいて調整されます。

溶融物循環の中心的な分配製品であるホット ランナー マニホールドは、主溶融物を各分岐ノズルに導く役割を果たします。ダイキャビティの数に基づいて、単一キャビティ マニホールド、複数キャビティ統合マニホールド、分割結合マニホールドに分けられます。{{2}ゾーニングに依存しない温度制御を実現し、一貫した溶融分布温度を保証し、複数のキャビティのアイテムの充填不均衡を防ぐために、マニホールドには複数の個別の加熱ゾーンが装備されており、各加熱ゾーンには適合するホット ランナー熱電対が備えられています。マニホールド シェルの製造には高強度ダイス鋼が使用されており、内部流路はメルト フロー抵抗を低減するために巧みに研磨されており、温度監視コンポーネントと連携して長期にわたる安定した一定温度動作を実現しています。-

システム全体の温度管理の中央制御製品は、熱電対から送信されるすべての温度信号データを即座に受信できるインテリジェント ホット ランナー温度コントローラーです。主流のマルチゾーン温度コントローラは、生産材料と製品仕様を瞬時に切り替え、生産プロセス パラメータのワンキー ストレージを提供し、12 ～ 64 ゾーンの独立した PID 温度管理を実現できます。-温度超過アラーム、温度偏差リマインダー、センサー障害検出機能を備えたコントローラーは、ホットランナー熱電対の損傷、接触不良、温度測定偏差を迅速に報告することで、温度異常によってもたらされる生産障害を効果的に削減できます。

ホット ランナー加熱リング、管状加熱パイプ、高温接続ワイヤ、固定クランプ シート、断熱ガスケット、高温配線プラグなどは、必須の設置および加熱アクセサリの例です。-加熱温度が原材料の安全な使用範囲内であることを保証するには、すべての加熱コンポーネントがサポートする熱電対の温度測定範囲と一致している必要があります。実際の工業生産では、標準化されたサポート項目により、ホット ランナー システムの全体的な動作の安定性と耐用年数が向上し、金型の停止メンテナンス時間を最小限に抑え、ホット ランナー付属品の迅速な交換と販売後のメンテナンスが可能になります。333