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射出成形機の加熱システムを維持する際に注意すべき重要なポイントは何ですか?

AC コンタクタが長時間動作し、頻繁に動作すると、主接点が焼けたり、損傷したり、緩んだりします。 タイムリーなメンテナンスは特に重要です。 そのACコンタクタの電磁コイルは、電源に長時間接続されているため、熱劣化やノイズなどの原因にもなり、頻繁に交換する必要があります。
加熱シリンダーは長時間作動し、一定の適用期間があります。 ただし、一般的な障害は、送電線の短絡障害であり、磁気コネクタまたは加熱シリンダー端子を焼損します。 電源の短絡故障は、機械テーブルの摩擦、射出成形中の接着剤漏れ、ノードの緩みなど、ほとんどの人的エラーによって引き起こされます。 したがって、加熱シリンダーを分解して交換するときは、設置がしっかりしていて、配線が確実である必要があり、最初に加熱シリンダー端子の配線を行い、次に電源プラグを接続する必要があります。 通常、加熱シリンダーは数時間作動させた後、熱膨張と収縮によるノードの緩みを防ぐために、再度トルクを加えます。
射出成形機の加熱システムを維持する際に注意すべき重要なポイントは何ですか?
射出成形機の加熱電源回路の要となる温度調節器。 その精度は、射出成形製品の品質をすぐに損ないます。特に、正確な温度規制を備えたプラスチックでは、ゴムが燃えたり、色あせたり、燃えたりします。 温度コントローラは、加熱シリンダの温度信号を収集し、設定温度信号と比較します。 温度コントローラーは、加熱か断熱かを制御します。
熱電対は温度磁気誘導部品であり、確実に取り付け、温度測定穴に適度に挿入し、熱電対ガイド線をしっかりと確実に接続する必要があります。 一般的なアプリケーションプロセスでは、温度制御メーターには一定の偏差があります。 温度制御の精度は、温度計の正確な測定によって確認できます。 通常のゴムコンパウンドでも±10度のズレで塗布可能です。
温度コントローラーの一般的な欠点は、制御が柔軟でないことです。 重要なのは、メーターのリレー接点が焼かれ、か焼されて温度が柔軟ではなく、温度制御が正確ではないことです。 大きな偏差範囲は、ダイヤルの電源スイッチの故障または温度計内部の集積回路のチップ特性の影響、および電圧レギュレータ、抵抗器、温度計などの内部電源回路の故障によって引き起こされます。正確な抵抗。 温度計の頭が壊れており、これも制御不能になっています。

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