熱抵抗を理解する際にどのような問題を払う必要がありますか？

1。熱電対の熱電位の場合、次の問題に注意する必要があります。

1：熱電対の熱電位は、作業端の温度関数と熱電対のコールドエンドの違いであり、コールドエンドの温度差と熱電対の作業端の関数ではありません。

2：熱電対によって生成される熱電位のサイズは、熱電対の材料が均一な場合の熱電対の長さと直径に依存しません。

3：熱電対の2つの熱電対ワイヤの材料組成が決定されると、熱電対の熱電位のサイズは、熱電対の温度差にのみ関連します。熱電対のコールドエンドの温度が一定に保たれている場合、熱電対の熱電位は、作業端温度の単一値関数にすぎません。異なる材料の2つの導体または半導体AとBを溶接して、閉ループを形成します。異なるコンポーネントの2つの導体（熱電配線またはホット電極と呼ばれる）は、両端で接続されてループを形成します。接合部の温度が異なる場合、ループで電気的な力が生成されます。この現象は熱電効果と呼ばれ、この電気的な力は熱電ポテンシャルと呼ばれます。
温度を測定する場合、熱電対はそのコールドエンドの温度（測定端がホットエンドであり、鉛を介した測定回路に接続された端がコールドエンドと呼ばれる）を必要とするため、その熱電ポテンシャルは測定温度に比例します。測定中にコールドエンドの（周囲の）温度が変化する場合、測定の精度に深刻な影響を与えます。コールドエンドの温度の変化によって引き起こされる影響を補うために冷たい端で特定の措置を講じることは、熱電対のコールドエンド補償と呼ばれます。

付録：熱電対のコールドエンド補償の計算方法：ミリボルトから温度まで：コールドエンド温度を測定し、対応するミリボルト値に変換し、熱電対のミリボルト値に追加し、温度に変換します。温度からミリボルトまで：実際の温度とコールドエンド温度を測定し、それぞれミリボルト値に変換し、それらを減算してミリボルト値を取得し、温度を取得します。
例えば。示す計器にコールドエンド補償がある場合、実際の温度は520度です。指示機器にコールドエンド補正がない場合は、最初にK型熱電対勾配テーブルを確認して取得します。520度は21.497MVの電圧に対応し、25度は1mVの電圧に対応します。 21.497mv +1 mv =22。497mv;次に、Kタイプの熱電対卒業テーブルを確認して、22.497MVが543.47度の温度値に対応することを確認します。つまり、実際の温度は543.47度です。 PS：卒業数は、センサーの電圧または抵抗の変化に対応する測定温度範囲内の温度センサーの温度変化を反映するために使用される標準シリーズです。つまり、熱抵抗器、熱電対、抵抗器、および電位に対応する温度値です。

第二に、熱電対と熱抵抗器の違い：

まず、信号の性質。熱抵抗自体は抵抗器です。温度の変化により、抵抗器が正または負の抵抗の変化を引き起こします。一方、熱電対は誘導電圧に変化をもたらし、温度の変化とともに変化します。それらはすべて接触温度測定機器ですが、温度測定範囲は異なります。熱電対は、プラチナロジウム{{{0}}}プラチナロジウム6（タイプB）などの高温環境で使用されます。 Sタイプは20〜1300（短期1600）、Kタイプは50〜1000、短期1200です）。 XKタイプ50〜600（800）、Eタイプ40〜800（900）。 Jタイプ、Tタイプなどもあります。このタイプの機器は、通常、500度を超える高温に使用されます。低温ゾーンでは、出力熱電位は非常に少ないです。可能性が小さい場合、干渉防止対策と二次メーターは非常に厳しいものです。そうしないと、測定は不正確になります。さらに、低温面積では、冷端温度の変化と周囲温度の変化によって引き起こされる相対誤差は非常に顕著であり、完全に補償することが困難です。この時点で、中温および低温では、熱抵抗器の温度測定範囲は一般に-200 ~~ 500であり、さらに低い温度を測定できます（炭素抵抗器は約1kの低温を測定できます）。現在、プラチナ熱抵抗PT100が通常使用されています（0度の熱抵抗の抵抗を表すためにPT50、100、50もあります。古い卒業数では、BA1とBA2はそれを表すために使用されます。 -50 ~~ 150。

第二に、2つのセンサーによって検出された温度範囲は異なります。熱抵抗器は一般に、{0-150度の温度範囲を検出します（もちろん、負の温度を検出できます）が、熱電対は0-1000度（またはさらに高い）の温度範囲を検出できます。したがって、前者は低温検出であり、後者は高温検出です。

第三に、材料の観点から見ると、熱抵抗器は温度に敏感な変化を伴う金属材料であり、熱電対は2つの異なる金属です。温度の変化により、2つの異なる金属ワイヤの両端で電位差が生成されます。

第4、職場でのオンサイトの判断

熱電対は正と負の極を持ち、補償ワイヤにも正と負の極があります。まず、接続と構成が正しいことを確認します。動作中。一般的なものは、短絡、開回路、接触不良（マルチメーターで判断できます）および劣化（表面色で識別）です。チェックするときは、熱電対をセカンダリメーターから分離し、ツールを使用してセカンダリメーターの補償ラインを短絡させ、メーターは室温を示します。次に、熱電対端子を短絡させ、メーターは熱電対の周囲温度を示します（そうでない場合、補正ラインに障害があります）。次に、マルチメーターのMVギアを使用して、熱電対の熱電位を大まかに推定します（通常の場合は、プロセスを確認してください）。熱抵抗器の短絡と開回路は、マルチメーターで判断できます。操作中、短絡が疑われる場合は、抵抗端からワイヤー端を取り外し、ディスプレイ機器を調べてください。 ****に到達すると、熱抵抗短絡がゼロに戻り、ワイヤは短絡し、通常の接続と構成が保証されます。メーターの値が低いか不安定な場合、保護チューブには水が入っている可能性があります。