ホットランナーバルブニードルの実用的な原理は何ですか？

ホットランナーの原理ホットランナーシステムは、ホットノズル、ランナープレート、温度制御ボックスの3つの部分で構成されています.プラスチック成形の完璧な接着剤給餌構造.ホットランナーシステムの作業原理は、プラスチックモールドにヒーターを設置し、{2つのモールドの生成と温度制御の原理を使用することです。
ホットランナー型は、加熱装置を使用してランナーの溶融物を固化しないようにする型.です。
構造
ホットランナーシステムは一般に、ホットノズル、マニホールド、温度制御ボックス、アクセサリーなどのいくつかの部品で構成されています{.ホットノズルには、通常、ホットノズルと針バルブホットノズル.が2つのタイプが含まれます。それに応じて.は、1つの金型または複数の給餌ポイントに複数の空洞がある場合、または単一点.で材料レベルが単一のポイントでオフセットされている場合、マニホールドが使用されます。通常、材料はP20またはH 13.マニホールドが一般に2つのカテゴリに分割されます。ノズルの配置とゲート位置.温度制御ボックスには、ホスト、ケーブル、コネクタ、雄および女性の配線ソケットなどが含まれます.ホットランナーアクセサリーには、通常、ヒーターとサーモコープル、ランナーシール、コネクタとジャンクションボックスなどが含まれます.}}
利点
1.サイクルを短くします
パーツの成形サイクルが短縮されます{.ランナーシステムには冷却時間制限がないため、ホットランナーの金型によって生成された多くの薄壁部品の成形サイクルの成形と硬化後の時間内に部品を排出することができます.} .}
2.プラスチックを保存します
純粋なホットランナー型では、コールドランナーがないため、生産廃棄物はありません.
3.廃棄物を減らします
廃棄物を減らし、製品の品質を改善する.ホットランナーのモールモールディングプロセス中に、プラスチック溶融物の温度がランナーシステムで正確に制御されます.プラスチックは、より均一な状態で各カビの空洞に流れ、一貫した品質の一部になり、. . .}ヤブの品質は、ホットなランナーのパートです。したがって、市場上の多くの高品質の製品は、ホットランナー型.によって生産されています。
4.生産自動化
後続のプロセスを排除することは、生産自動化を助長します.完成品はホットランナー型によって形成され、ゲートをトリミングしたり、コールドランナーをリサイクルする必要はありません.