S 型熱電対の温度測定範囲はどのくらいですか

ほとんどの場合、外装白金測温抵抗体には絶縁性能、リード線の断線、温度ドリフト、端子の故障などの問題があります。環境腐食、機械的ストレス、または不適切な設置が最も一般的な理由です。外装構造によりコンポーネントがしっかり保護され、振動にも強いため、故障することがほとんどありません。しかし、外部の保護が失敗すると、連鎖的に困難が生じます。




まず知っておくべきことは、最も一般的な故障の形態の 1 つは絶縁性能の低下であるということです。外装白金測温抵抗体が湿気、高温、または腐食性の環境に長時間置かれ、接続箱が十分に密閉されていなかったり、保護チューブに微細孔がある場合、リード線に沿って湿気などが内部に侵入します。これにより、白金線と金属スリーブ間の絶縁抵抗が大幅に低下します。絶縁抵抗は、ほとんどの場合、100MΩ (500V メガオーム計で測定) 以上である必要があります。 10MΩを下回る場合は、絶縁層が破損していることを意味し、信号がふらついたり、ジャンプしたり、さらにはショートを引き起こす可能性があります。水分が化学物質と混合して電解質を生成すると、電気化学的腐食が促進され、絶縁がさらに悪化します。これは、H₂S、Cl⁻、その他の化学物質を含む媒体に特に当てはまります。







次に、リード線の断線もよくある問題で、特に振動や熱サイクルが激しい場合に起こります。銅または銀-メッキされた銅線は、通常、外装白金測温抵抗体のリード線の製造に使用されます。設置時に十分な S- 型の冗長性が組み込まれていない場合、またはリードが硬すぎる場合、張力が長時間かかるとジャンクション ボックスの入口で金属疲労破壊が発生しやすくなります。この種の障害は、無限の抵抗と計器の読み取り値として現れません。通常、それは突然起こるため、予測するのは困難です。また、可動フランジに熱変位クリアランスがない場合、パイプの膨張によってリードが損傷し、隠れた損傷が生じ、それが徐々に開回路の問題に発展する可能性があります。







第三に、さまざまなことが温度ドリフトや奇妙な結果を引き起こす可能性があります。画面の数値が常に低い、または不安定な場合は、保護管内に水が浸入したり、ゴミが溜まったり、端子間に汚れが入り込んで部分的にショートしたりしている可能性があります。機器がマイナスの読み取り値を示す場合、通常は配線が間違っているか、内部で短絡が発生していることが原因です。さらに微妙な問題は、白金抵抗線の材料が腐食して破損し、その抵抗値と温度の関係が標準の校正テーブルに従って本来あるべきものと異なってしまうということです。これは温度測定値の一貫した差として現れるため、この種の問題を検出するには校正する必要があります。プラチナ線を高温条件下で長時間使用すると、酸化や格子歪みが発生する可能性があります。{6}}これにより、±0.5Ωを超える抵抗ドリフトが発生し、測定精度が損なわれる可能性があります。







また、端子の酸化や接触不良もよくある問題です。銅製端子は、湿気や硫黄が豊富な状況では錆びて黒くなる可能性があります。-そのため接触抵抗が大きくなり、信号伝達が不安定になります。ワイヤーのネジがしっかりと締められていない場合、または電気化学的腐食がある場合、断線が発生したり停止したりする可能性があり、これは DCS システムの温度信号のジャンプとして現れます。これらの障害は、目で見てマルチメーターを使用することで見つけることができますが、多くの場合、障害が発生した後でのみ発見されます。







最後に、保護チューブが損傷することはまれですが、深刻な影響を及ぼします。外装チューブの外層は、機械的損傷、過度の曲げ、または媒体による侵食によって損傷を受ける可能性があります。これにより、内部の断熱材が腐食環境にさらされる可能性があります。孔食は、強酸や高速粒子媒体中ではわずか数か月で発生する可能性があります。-これにより、デバイス内で短絡または断線が発生する可能性があります。まずは目で見て傷の有無を確認します。必要に応じて、ヘリウム質量分析によるリーク検出や放電加工 (EDM) のピンホール検出を使用できます。



業界では、初期故障の 75% はセンサーの品質の問題ではなく、設置不良やメンテナンス不足が原因であることに同意しています。センサーを長持ちさせるには、センサーが適切に密閉され、配線され、定期的に絶縁抵抗テストが行​​われていることを確認してください。