真空コーティング機のPVDコーティングの具体的な原理は何ですか?

真空コーティング機のPVDコーティングの具体的な原理は何ですか?

イオンコーティング (PVD コーティング) 技術の原理は、真空条件下で低電圧、高電流のアーク放電技術を使用し、ガス放電を使用してターゲットを蒸発させ、蒸発した材料をイオン化し、電界の作用下で蒸発した材料を生成することです。物質またはその反応生成物がワークピース上に堆積します。

真空コーティング機 PVDコーティング機?

A2: PVD ​​(Physical Vapor Deposition) 技術は主に、真空蒸着コーティング、真空スパッタリングコーティング、真空イオンコーティングの 3 つのカテゴリに分類されます。 PVD 技術の 3 つのカテゴリと比較して、対応する真空コーティング装置には、真空蒸着コーティング機、真空スパッタリング コーティング機、真空イオン コーティング機も含まれます。 ここ10年で真空イオンプレーティング技術の開発は最も早く、最先端の表面処理法の一つとなりました。 通常、PVD コーティングと呼ばれるものは、真空イオン コーティングを指します。 通常PVDコーティング機と呼ばれるものは、真空イオンコーティング機を指します。

真空塗装機のオリジナルのプラスチック表面は金属に比べて柔らかく、傷つきやすいです

1. プラスチックの表面を導電性にします。

2.掃除機をかける必要がなく、お手入れが簡単です。

3.外観を改善し、表面は滑らかで、金属光沢があり、装飾が大幅に向上します。

4.吸水率を下げ、塗装回数が増えるほどピンホールが減り、吸水率が低くなり、製品が変形しにくくなり、耐熱性が向上します。

5. 表面硬度の向上。元のプラスチックの表面は金属よりも柔らかく、損傷を受けやすいですが、真空コーティング技術により、硬度と耐摩耗性が大幅に向上しました。

6.耐候性を向上させることができます。 一般に、プラスチックは屋外では主に紫外線により非常に早く劣化します。 アルミメッキを施すと、アルミニウムは紫外線の反射が最も強くなり、耐候性が大幅に向上します。

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