サービス生活と熱電対の劣化との関係は何ですか？

実際の用途では、プレハブの熱電対は通常保護チューブを備えており、特別な状況では裸線でのみ使用されます。したがって、ほとんどの場合、保護チューブの寿命は熱電対の寿命を決定します。正確な結果を得るには、長期間にわたって熱電対の実用的な応用状態に関するデータを収集して蓄積する必要があります。熱電対は、科学的研究と生産において一般的に使用される温度センサーです。単純な構造にもかかわらず、使用中に真剣に受け止められない場合、重要な測定エラーが発生する可能性があります。ここでは、アプリケーション中に発生する可能性のある簡単な質問のために、温度測定ポイントの選択について特定の議論が行われます。熱電対浸透深度、応答時間、熱放射、および熱インピーダンスの誤差の主な理由も特定されます。熱電対の不均一性、動作雰囲気、断熱抵抗性、K型熱電対の選択的酸化、K状態および装甲熱電対シャントエラーの予防措置も指摘されます。

熱電対の劣化と寿命

熱電対のいわゆる分解は、使用後の熱電対の老化と変性の現象を指します。金属または合金で作られた熱電対は、高温で内部穀物を徐々に育てます。合金には少量の不純物が含まれており、その方向や形状も変化し、周囲の環境での回復または酸化ガスにも反応します。上記の変更に加えて、熱電対の熱電位も非常に敏感な変化を受けます。したがって、熱電対の劣化は避けられません。

熱電対の分解は定量的なプロセスであり、定量化が難しく、タイプ、直径、動作温度、大気、および熱電対の時間によって異なります。熱電対のサービス寿命とは、熱電対が許容可能なエラー制限を超えて劣化したり、破損したり使用できない時間を指します。