硬度 48 ～ 52 HRC の H13 材料の最適な焼き戻し時間はどれくらいですか?

硬度 48 ～ 52 HRC の H13 材料の場合、理想的な焼き戻し期間は、各焼き戻しサイクルで 2 時間以上であり、これを 2 回繰り返します。有効厚さ 25 mm ごとに、より厚い部品の焼き戻し時間を 30 分延長する必要があります。

 

1. 性能と焼き戻し時間の関係

時刻を設定する

効率への影響

正当化

2 時間以上 (推奨)

一貫した炭化物の析出と適切なマルテンサイト焼き戻しを保証します。

硬度が高く、靱性が低いのは、時間不足による不完全な焼き戻しの結果です。

重量部品の延長焼戻し

厚さが 25 mm になるごとに、30 分ずつ増加します。

コア構造の均一な変化を保証することで、「内側は柔らかく、外側は硬い」外観を防ぎます。

たった一度のテンパリング

残留応力が完全に解放されていないため、使用中にクラックが発生しやすくなります。

焼き戻しサイクルは 2 回必要です。 2 秒前に空気が室温まで下がる必要があります。

実用化: 武漢の標準手順は 580 度 × 2 時間 × 2 回の焼戻しサイクルです。ホット ランナー ノズルの寿命は 500,000 サイクルを超える場合があり、測定された硬度は 49 ～ 51 HRC で安定しています。

 

2. 時間管理の重要な要素

最初の焼き戻しはすぐに行う必要があります。残留応力による亀裂を避けるために、焼き戻しは焼き入れ後できるだけ早く行う必要があります (4 時間以下を推奨)。

室温まで冷却することが重要です。熱応力の蓄積を防ぐために、焼き戻しサイクルの間に 50 度未満に空冷する必要があります。

保持時間は、ワークピースが所定の温度に達した瞬間から計算する必要があります。部分的なコアのオーステナイト化を避けるために、タイミングの前に一貫した予熱を行う必要があります。

炉の温度プロファイルを維持する: プロセスのトレーサビリティを保証するには、各炉に包括的な加熱と冷却の記録が必要です。

ケーススタディ: わずか 3 日間の稼働後、わずか 1.5 時間の焼き戻し時間の結果、ある企業の H13 金型コア硬度は 53.2 HRC に達し、脆性破壊につながりました。

 

3. 品質保証とプロセス検証

各アイテムの 3 ～ 5 か所 (中心、エッジ、厚さの境界) の硬度をテストし、範囲が 2 HRC 以下であり、平均値が 48 ～ 52 HRC であることを確認します。

金属組織学的サンプリング: 微細構造が散在した炭化物と均質な焼戻しマルテンサイトで構成され、粗大な炭化物や網目状の炭化物が存在しないことを確認します。

プロセスの記録: 単純な問題評価の場合、保持時間、温度、オペレーターを記録します。

「正確な温度、十分な試験回数、適切な時間」が安全の三原則です。