熱抵抗の測定方法は何ですか？

サーミスタ温度計の原理は、温度とともに変化する導体または半導体の抵抗の特性を利用することです。サーミスタ温度計の主な利点は次のとおりです。測定精度が高く、再現性が良好です。特に低温では、大きな測定範囲があります。自動測定で使いやすく、長距離測定にも便利です。同様に、熱抵抗器には、高温（850度を超える）測定値の精度が低いなどの欠陥もあります。酸化しやすく、腐食に耐性がない。
現在、熱抵抗器に使用されている材料には、主にプラチナ、銅、ニッケルなどが含まれています。これらの材料は、共通温度範囲での温度対抵抗比が直線的に関連しているため、主に使用されています。ここでは、主にプラチナ抵抗の温度計を導入します。
プラチナは、安定した物理的および化学的特性、特に強い酸化耐性を備えた貴金属です。浄化が簡単で、処理可能性が良好で、非常に細かいプラチナワイヤーにすることができます。銅やニッケルなどの金属と比較して、電気抵抗率が高く、再現性が高く、熱抵抗に理想的な材料となっています。ただし、その欠点は、抵抗の温度係数が小さく、メディアの削減に取り組んでいるときに脆弱性が発生しやすく、高価になることです。プラチナの純度は通常、抵抗比の観点から表されます：W（1 {0 0）= R100/R0
R1 0 0は、100度の抵抗値を表します。 R0は0度の抵抗値を表します
IEC標準によれば、初期抵抗値がr 0=100ω（r {0=10ω）およびw（100）=1}。 r 0=10ωのプラチナ抵抗熱計は、抵抗線が厚く、主に600度を超える温度を測定するために使用されます。プラチナ抵抗の抵抗温度方程式は、区分的方程式です。
rt {{0}} r {0} [1+ [1+] at+bt 2+} c（t {-100度] tは、-200}程度から0度の温度範囲を表します。
rt {{0}} r 0（{1+ at+bt2）tは、温度範囲が0から850度を表します。
この方程式を解くことにより、温度値は抵抗値に基づいて知られています。ただし、実際の作業では、温度値は熱抵抗スケールを参照することにより、抵抗値に基づいて決定できます。
標準規制によれば、プラチナサーミスタはクラスAおよびクラスBに分割されます。クラスA温度測定により、±（{{{0}}}。15度+0}。002|t |）の誤差が許されます。
現場で使用される熱抵抗器は、一般に装甲熱抵抗器であり、熱抵抗体、断熱材、保護チューブで構成されています。熱抵抗体と保護チューブは一緒に溶接され、中央に断熱材で満たされており、熱抵抗体を効果的に保護し、衝撃、衝撃、腐食に耐えることができます。
3つのワイヤプラチナ抵抗測定方法：
プラチナサーミスタには、2線、3つのワイヤ、4つのワイヤシステムなど、いくつかのタイプがあります。 2線系には重要な測定エラーがあり、使用されなくなりました。現在、産業用使用は3つのワイヤシステムを使用しますが、実験室の使用は通常4つのワイヤシステムを使用します。ここでは、主に3つのワイヤープラチナサーミスタの配線を導入します。 3ワイヤプラチナサーミスタは、抵抗器のA端とC端に平行に接続されているため、抵抗器が3つの接続端子A、B、およびCを持つことができます。このようにして、Bワイヤによって導入された測定ワイヤの抵抗はCワイヤによって補償され、リード抵抗の温度変化によって引き起こされる鉛抵抗エラーの影響を減らすことができます。二次的な機器の3つのワイヤプラチナサーミスタは、すべて可変抵抗ブリッジを備えています。使用するプラチナサーミスタの範囲に応じて、二次機器の橋のプラチナサーミスタは、より正確な測定のために微調整できます。
熱抵抗の温度計を分割するための新しい方法：
工業用プラチナ抵抗温度計は、広く使用されている温度測定機器です。長い間、CVD方程式の計算方法は、それを調整するために、在宅および海外の関連する基準または技術仕様で広く使用されてきました。ただし、CVD方程式をキャリブレーションに使用する工業プラチナ抵抗温度計は、精度が低く、安定性が低く、不確実性が高く、伝送基準として使用できません。
このため、要件が低いほとんどの産業温度測定フィールドまたは研究所は、高精度の標準プラチナ抵抗の温度計のみをトレーサビリティ基準として使用できます。ただし、実際の産業温度測定フィールドでは、さまざまな制限により、標準のプラチナ抵抗温度計を使用できないため、これらの場所で温度値の伝達とトレーサビリティを実現することが不可能であり、実際のメトロロジーキャリブレーション作業を実行できません。
産業プラチナ抵抗の温度計の校正と分割の実現可能性、およびそれらを一般的に使用するCVD方程式によって与えられた温度抵抗関係計算結果と比較して、2つの間の違いを特定し、移動標準として精密産業プラチナ耐性温度計を確立する方法と方法を探求します。さまざまなモデルとメーカーがさまざまな温度範囲で製造した複数の産業プラチナサーミスタを研究と分析を実施することにより、2つの異なる方法を使用して各温度計をキャリブレーションすることによって引き起こされる実験結果、データ曲線、および測定エラーが提示されます。
実験結果は、その{-1990国際温度スケールの補間法が、工業用プラチナ抵抗の温度計で実行可能であることを示しています。工業用プラチナ抵抗のキャリブレーションのCVD方程式の計算方法と比較して、精度と一貫性が向上します。以前は、イタリアとカナダの国立計測機関は、国際気温スケールの補間式を使用して、産業プラチナ抵抗師団法に関する研究を実施していました。
産業抵抗温度測定の精度と安定性を改善するための従来の方法は、成分の純度、包装技術、製造プロセスに焦点を当てています。計算方法の観点から新しいアプローチが提案されており、精密プラチナ抵抗器と工業プラチナ抵抗器の温度値伝達とトレーサビリティシステムの改善の基礎を築き、工業用プラチナ抵抗器の温度測定フィールドに広く適用できます。