電熱管からの水素発生が電気めっきに及ぼす影響は何ですか?

電熱管からの水素発生が電気めっきに及ぼす影響は何ですか?

9. ピンホールの発生条件は？ 気泡の形成によるピンホールの形成はありますか？

回答：ピンホールの発生は、主にめっき部品表面に気泡が滞留することによるものですが、気泡が発生したからといって必ずしもピンホールが発生するとは限りません。 ピンホールの形成には2つの条件が必要です。まず、気泡（主に水素ガス）が発生している必要があります。 2 番目に生成された気泡は、めっき片に吸着することができます。 発生した気泡がめっき部品の表面に留まらなければ、ピンホールは発生しません。 シアン化銅メッキやクロムメッキなどの電解工程では、水素の気泡が大量に発生します。 しかし、製造後は急速に液面から溢れ出し、メッキ部品の表面に留まりにくく、ピンホールが発生することはほとんどありません。

10. 電気めっきに対する水素発生の影響は何ですか?

回答: 水素の発生は、電気めっきプロセス中はほとんど避けられません。 析出した水素はコーティングや下地金属に浸透し、水素脆化を引き起こし、部品の機械的特性に影響を与えます。 析出した水素が気泡となって部品表面に留まると、皮膜にポアやピットが発生します。 除去の方法は、酸化剤、湿潤剤を添加し、めっき後の水素除去処理を行うことです。 有機不純物の存在は水素の吸着効果をもたらし、水素の気泡が陰極表面に逃げにくくなり、ピンホールや孔食が発生しやすくなります。

11. コーティングのピンホールをなくす方法は?

回答: ピンホールの生成は非常に複雑な問題です。 標準外の操作条件や溶液組成によってピンホールが発生した場合でも、簡単に修正できます。 使用条件を変更するか、要件を満たすように溶液組成を調整するだけで、問題が解決する場合があります。 ピンホールの原因となる有機不純物が溶液に含まれている場合は、根本原因を特定する必要があります。 有機不純物が存在しない場合、簡単で効果的な方法はピンホール防止剤を添加することです。 湿潤剤（ドデシル硫酸ナトリウムなど、0.01-0.05g/Lの投与量）を光沢ニッケルメッキ溶液に加えることができます。 通常のニッケルめっきでは、毎日の作業後に0.1mL/Lの過酸化水素水を添加し、添加後、溶液を十分に攪拌することができます。 過酸化水素 (または他の酸化剤) の存在下では、カソードで H が H に還元される反応がカソードでの酸化剤の還元に置き換えられ、水素気泡の生成が排除され、ピンホールが回避されます。 ただし、めっき液に有機不純物が多すぎると、これらの対策の効果が低下したり、効果がなくなったりします。 この場合、めっき液の精製処理（過酸化水素酸化と活性炭吸着の併用処理）が必要です。

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