ブロー成形機と射出成形機の違いは何ですか

射出成形機とブロー成形機の違いは、主に異なる生産プロセス、異なる生産材料、異なる用途フィールド.ブロー成形機の生産プロセスはより環境に優しいものであり、より多くの生産材料を受け入れることができます。成形機？以下の詳細な紹介を.

射出成形機とブロー成形機の生産プロセスの違い：射出成形機とブロー成形機の生産プロセスの違いは、主に射出成形機がプラスチック材料を溶かし、それをカビの空洞に注入することです。ブロー成形機はガス圧力を使用してパリソンを吹き飛ばし、型を圧力で閉じて圧縮空気/冷却水ですばやく冷却した後、ホットパリソンは中空の製品に吹き込まれます.

2つの間の生産プロセスの比較に関しては、ブロー成形機の生産効率が高くなり、より環境に優しい生産プロセス.

射出成形機とブロー成形機の原材料の違い：原料の違いも非常に大きい.ブロー成形機に必要な原料は、主にポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスチレン酸、ポリコネート、ポリ炭酸塩、ポリコンボネート、ポリ炭酸塩、ポリテレン酸、ポリスチレン、ポリスチレン、ポリスチレン、ポリスチレン、ポリスチレン、ポリエチレン原料です。樹脂.

射出成形機の原料は、主に熱硬化性または熱可塑性原材料.です

射出成形機とブロー成形機の散布場の違い：射出成形機は、主に、おもちゃ、コンピューター、携帯電話、電化製品、電子機器、電子機器、照明などのいくつかの固体射出成形製品に使用されます.;

ブローモールディングマシンは、主に工業製品の中空ブロー成形製品や、IBCトンバレル、化学樽、二重リングバレル、ウォーターホース、カヤック、フロート、ツールボックス、車の換気パイプなど.などの日々の必需品に使用されます。