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T- タイプ熱電対の校正方法は何ですか

T- タイプの熱電対を校正するには、比較アプローチを使用する必要があります。恒温槽は、低温範囲(-200 ~ 350 ℃)で標準温度計と比較するために使用されます。- 300 度を超える温度の場合は、管状校正炉を使用して測定値を一般的な熱電対の測定値と比較する必要があります。手順中は、周囲温度を常に安定に保つことが重要です。冷接点温度は 0 度に維持する必要があり、低温から高温まで点ごとに測定する方法に従う必要があります。




I. 校正の準備をする



環境と設備の要件



校正は、風がなく、重大な電磁干渉がなく、適度な湿度の場所で行う必要があります。



振動によって読書の質が損なわれないように、ワークステーションが安定していることを確認してください。



規格の選択



温度が 300 度未満の場合は、第 2 クラス標準水銀温度計または標準白金測温抵抗体 (WZPB-2 など) を目安として使用してください。-



300 度を超える温度の場合は、タイプ S (白金-ロジウム 10 白金) またはタイプ R の標準熱電対を基準として使用してください。



適合する機器: 精度が少なくとも 0.05% のポテンショメータまたは低電位 DC 電圧計-。スイッチは、低い熱電位特性を備えている必要があります。



冷接点の治療



基準接点温度を 0 度に保つには、T- タイプ熱電対の冷接点を氷浴 (0 度の氷と水の混合物) に入れます。



補償リード線を使用している場合は、余分な熱起電力が追加されないように、必ず氷浴に入れてください。







II.温度範囲の校正



1. 低温域(-200度~300度)の校正



冷凍システムや医薬品のコールド チェーンなどの低温設定での使用に適しています。{0}



設備: 低温恒温槽(ドライアイスとアルコール、液体窒素、または精密オイルバスを使用できます)



キャリブレーションポイントの選択:



-100、-50、0、50、100、200、300 はすべて共通点です。これらは、使用計画に基づいて設定できます。少なくとも 3 つのポイントを推奨します。



従うべき手順:



校正が必要な T- 型熱電対と標準温度計の検出端を、深さ 200 mm 以上の恒温槽に並べて置きます。



温度が安定しているとき (変動が ±0.1 度以下)、標準と校正が必要な熱電対の両方の熱電位を書き留めます。



順方向および逆方向の読み取り方法を使用します。標準→校正対象の熱電対→標準の順に読み取り、それを 2 回実行し、寄生電位の影響を取り除くために平均値を取得します。



T- タイプの熱電対は、温度が 0 度に近いときに最もよく機能します。この時点で校正することは非常に重要であり、通常は精度をチェックするための基準点として使用されます。



2. Calibration for High-Temperature Range (>300度)



短期間の使用または特定の動作条件の場合のみ。-使用する際は注意してください。



装置: 管状校正炉 (少なくとも 100mm の一定温度ゾーンと 0.5 度未満の温度均一性が必要)



校正ポイントの選択: 350 度または 400 度(短期間の使用が許可される場合)-



従う手順: T- タイプの熱電対と S- タイプの標準熱電対を組み合わせて、炉内に少なくとも 300 mm の深さまで入れます。炉内温度は目標点から±5度以内に保ってください。温度が安定したら、炉の温度変化が 0.2 度/分以下になった時点で読み取りを開始します。双極比較法を使用し、「標準→校正済み→標準」(前方と後方)の順序で少なくとも 4 つの読み取り値を取得します。次に、平均熱電位差を求めます。



T- タイプの熱電対は、350 度を超える高温の場所で長時間使用しないでください。高温での校正は、極端なパフォーマンスをチェックするか、問題を解決するためにのみ使用されます。







Ⅲ.データの処理と間違い



熱電ポテンシャルの比較



IEC 60584 標準校正テーブルを使用して、校正対象の T- 型熱電対の各温度点で測定された熱電位を比較します。



許容誤差範囲 (工業グレード):



精度クラス I: ±1.5 度または ±0.004×|t| の大きい方



精度クラス II: ±2.5 度または ±0.0075×|t|



直線性と再現性のテスト



多点データに対して線形回帰分析を使用して、データがどの程度適合しているかを確認します(R² > 0.999 が最適です)。-同じ温度点での複数の測定値の標準偏差は 0.1 度未満である必要があります。



合否の基準



測定された熱電位と標準値との差が許容許容範囲内にあり、明確なドリフト傾向がない場合、校正は有効であると見なされます。







IV.校正サイクルと安全対策



校正サイクル: 工業環境では、12 か月ごとに校正するのが最適です。研究室や正確な測定と制御が必要な場合、これを 6 か月に短縮できます。



許可されていないもの:



硫黄を含む雰囲気や酸化性の高い雰囲気では校正を行わないでください。



冷接点を 0 度以外の場所から遠ざけてください。



極性が一致しない、または逆の補償リードを接続しないでください。

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