竪型射出成形機を正式に生産する前に、何を準備する必要がありますか?

１、竪型射出成形機の準備
1. 竪型射出成形機のパラメーターを確認します: ロック力、射出圧力、射出量、テンプレート サイズ、金型列の間隔、最小金型厚さ、最大金型開口距離など。
2. 送りネジが汚れていないか確認してください。
3. 周辺機器（乾燥機、金型温度機、自動混合機、自動吸引機）が正常に動作するか確認してください。
4. 冷却水パイプが接続されているか確認してください。
5. レンチ、ドライバー、ハンマーなどの関連ツールを準備します。
2、射出成形金型の準備
1. 製作する成形品が金型に対応していることを確認します。
2. 金型にインサートやコア抜きなどの特別な要件があるかどうかを確認します。
3. 位置決めリング、ホット ランナー インターフェース、およびその他の金型の外観が正常かどうかを確認します。
4.金型付属品の検査：水パイプ、プレッシャープレート、プレッシャープレートボルトの長さ、吊り橋などの直径と長さを確認します。
5.金型ノズルの直径が射出成形機の射出ノズルと一致しているかどうか。
3、成形品用プラスチック原料の調製
1.成形品の原材料番号が正しいか確認してください。
2. カラーマスターバッチ番号と混合比率を確認します（カラーマスターバッチが必要な場合）。
3. 材料バレル内の材料が正しいかどうかを確認し、材料バレルに工学試作金型用の材料識別プレートがあることを確認します。
4. リサイクル材料の割合、乾燥温度、乾燥時間を確認します (材料の特性と製品の要件に応じて)。