3D プリンター ジョブの完了後の後処理の手順は何ですか?

3D プリントが完了した後、多くの場合、パーツ自体を処理する必要があります。 後処理とは、3D プリンターを取り出した後にパーツに対して実行されるすべての作業を指し、洗浄、表面処理、アニーリング、さらには着色なども含まれますが、これらに限定されません。 3D プリントの後処理技術は、製造技術自体と同じであり、それぞれに固有の要件があります。 後処理は、3D プリント、クリーニング、アニーリング、着色などの重要なステップでもあります。
3D プリントの後処理は、主に製造された部品の美学と性能を向上させるために使用されます。 例えば、強度を上げたり、導電率を変えたり、表面を滑らかにしたり、アニールしたりします。
一部の後処理技術は 3D プリント プロセスを使用することもできますが、ほとんどの後処理技術は積層造形ではなく他の製造方法に基づいています。 付加製造中の後処理技術は異なる場合があります。 したがって、後処理は 3D プリント プロセスで考慮する必要がある重要な側面です。
後処理方法の紹介
まずは部品の洗浄です。 部品の洗浄には、はんだ除去、フラッシング、ブラッシング、ブローなどが含まれます。目的は、余分な粉末や樹脂材料を取り除くことです。 これには別の時間がかかります。 たとえば、粉末焼結の場合、これは通常、非常に時間のかかるステップであり、製造時間が長くなります。
2 番目のタイプはアニーリングです。 このステップは、主に部品の温度を上げて機械的特性を改善することです。 これらの機械的特性には、耐熱性、UV 性能、さらには強度や熱安定性が含まれます。 粉末結合または間接金属 3D プリンター プロセスでは、脱脂してから、適切なオーブンで焼結する必要があります。 そのため、アニーリング技術は部品の性能や機能を向上させるためによく使用されます。
パーツの外観を最適化するには、表面処理とシェーディングの 2 つの操作があります。
前者には、平滑化、研磨、サンドブラスト、浸透、またはフライス加工など、外観を改善するすべての方法が含まれます。 現在、材料を追加または除去することによって部品の表面を変更できる多くのプロセスがあります。 たとえば、研磨は表面の凹凸を取り除き、スプレーはより良い光沢を得るために材料の層を追加します。 彩色とは、主に染色や塗装を指します。 どちらを選択するかは、主に使用する印刷材料によって異なります。
後処理の利点と制限
3D プリンターの後処理は、パーツの視覚効果と機能を改善するための重要なステップです。 さまざまな技術により、3D プリント コンポーネントはその可能性を最大限に活用し、使用可能なコンポーネントとして販売することさえできます。
もちろん、ポストプロセッシングには、市場が長年にわたって対処しようとしてきた課題と制限もあります。 3D プリントの後処理に対する非常に大きな障害の 1 つは、所要時間です。 これらの手順は、製造時間を短縮するために 3D プリントを使用するにはまだ時間がかかりすぎます。 したがって、自動化されたプロセスは、この分野の多くの専門家が選択するようになりました。 これらの自動化された手順により、従業員の安全を確保するための労力が削減されます