徹底的なクリーニングと校正補正の具体的な手順は何ですか?

これは工場での実践に基づいた徹底した段階的な手順です。--各ステップは簡単で実行可能です。

 

1. 前処理と分解

過度の温度による火傷を防ぐため、ホット ランナーが安全な温度まで完全に冷えたらセンサーを取り外してください。

清潔なブラシを使用して表面に溜まった大きな物質を取り除いた後、検出ダイヤフラム領域を含むセンサー全体を、無水アルコールで湿らせた糸くずの出ない布で拭きます。{0}}

 

2. ダイヤフラムの徹底的な洗浄

柔らかい銅シートを使用して、ダイアフラム上に残った溶融物や腐食堆積物を優しくこすり落とします。ダイヤフラムの傷を防ぐため、硬い鋼板の使用は避けてください。ダイヤフラムに穴を開けたり、貫通したりしないでください。代わりに、穏やかな圧力をかけて、その平面に沿ってこすってください。

酸化物の薄い層がある場合は、800 グリット以上の金属組織サンドペーパー (細かいほど良い) を鋭利な角に丸めて使用し、ダイアフラム表面を優しく研磨します。サンディング後、無水アルコールを使用してサンドペーパーの残留物を洗い流し、軽くたたいて乾燥させます。

 

3. 熱安定化と再取り付け

センサーを再取り付けし、取り付けネジに少量の高温シーラントを塗布した後、ハンドブックの指示に従って推奨トルクで締めます。{0}締めすぎたり緩めたりしないでください。

熱安定性を完全に達成し、校正精度に影響を与える温度変動を回避するには、センサーを標準製造温度まで加熱し、その温度で 30 分間保持します。

 

4. ゼロ点校正

流路を完全に減圧して空にして、流路内の圧力がゼロであることを確認します。出力が安定するまでの時間を 10 分間放置します。

ゼロ点パラメータを保存し、射出成形機システム/センサー アンプの現在のゼロ圧出力を標準値（電流タイプ センサーの場合はデフォルトで 4mA）に設定します。-

 

5. フルスケール校正の補償-

出力を安定させるには、圧力をセンサーの範囲の 80% まで上げ、その状態を 5 分間保持します。

出力が標準値と一致していることを確認し、システムの分散を調整して、実際の出力と理論上の出力を比較します。パラメータを保存します。

 

6. モニタリングのフォローアップ-校正が完了したら、1 日 1 回、就業日の開始前にゼロ点を再テストし、射出成形機の毎日の自動ゼロ点調整をオンにします。すぐに基準を超える逸脱が発見された場合は、事前に機械を停止して交換の準備をします。