ホット ランナー システムの過度の振動に対する解決策は何ですか?

ホット ランナー システムの過度の振動の主な原因に、最も単純な修正から始めてより複雑な修正に至るまで、まず対処する必要があります。さまざまな原因に対する成熟した治療法を以下に示します。

1. プロセスパラメータの不一致によって引き起こされる過度の振動 (最速の解決策): 射出速度を 15% ～ 30% 下げ、保持圧力をスムーズに調整し、溶融物射出の脈動影響を軽減し、発生源での振動励起を軽減します。射出成形機の型開閉速度を遅くして型閉じ時の衝撃力を軽減し、外部振動がホットランナーに伝わるのを防ぎます。また、アクティブ振動ホット ランナーの場合は、設定周波数を 25 Hz 未満に直接下げて、過度の範囲を防ぎます。

2. 取り付け接続の緩みによって引き起こされる過度の振動に対する最も一般的で低コストの解決策は、ホット ランナー取り付け基準面を清掃し、残っている接着剤や不純物を除去し、平面度を修正することです。接続隙間をなくすために、メーカーの要求トルクに従って接続ネジを斜めに均等に段階的に締め付けます。ホットノズルとマニホールドの間の古くて変形したシーリングガスケットを交換し、再調整して締め、ギャップのぐらつきの問題を修正します。

3. 構造設計/共振-関連の過度の振動 (根本原因の解決)

不十分な剛性/共振: サポートされていないスパンを短くし、大きなスパンのマニホールドに高温耐性の補助サポート ブロックを追加します。{0}{1}システムの剛性を高め、固有振動数を変更し、共振範囲から外れるようにします。

振動減衰設計の不在: ノズルの振動振幅を低減するために、ホット ノズルにステンレス鋼の減衰固定スリーブを使用します。銅-ベースの高温耐性のダンピング パッドをマニホールドとモールド プレートの間に配置し、振動の伝達を防ぎ、過剰な振動エネルギーを吸収します。

流路の設計の欠陥には、内壁の研磨、流路の回転半径の増加、断面の突然の変化の平滑化、溶融乱流による外乱の軽減、振動源の弱化などが含まれます。-

4. コンポーネントの経年劣化による過度の振動

{0}磨耗して歪んだホット ノズルとマニホールドを交換し、歪んだ取り付け基準面を修正し、コンポーネントの変形によって生じる動的アンバランスに対処します。型締機構のクリアランスを修正し、型締力を再計算し、射出成形機自体の振れによる振動を除去します。