真空電気メッキ電熱パイプナットの銀メッキ技術とは何ですか？

真空電気メッキ電熱パイプナットの銀メッキ技術とは何ですか？

ステップ 1: ナット銀メッキの初期段階 1. IQC は、銀メッキされるナットの供給検査を行います。ナットの反対側のサイズと高さが妥当な範囲内であるかどうか、およびナットのサイズが含まれます。反対側は標準サイズ±0.3MM以内である必要があります。 ナット内部の高さは標準サイズの±0.15MM以内、銀メッキナットのネジ山はきれいに清掃されているか、ナットネジ部は平滑か。 、これはナット銀メッキ技術の鍵であり基礎でもあります。

ステップ 2: ナット銀メッキ基準を満たすナット材料の前処理を開始します。 まず、専門的な工業用超音波洗浄が使用されます。 ナット銀メッキ技術に関わる重要な要素の1つは、超音波洗浄機の洗浄液を摂氏70 -85度に加熱することであり、同時にK20超音波振動子を使用することは、K48超音波振動子よりも優れており、銀メッキナットの内歯がよりきれいに洗浄されます。

第三工程：洗浄しためっき用ナットを特殊活性酸に浸し、活性化させ、ステンレスの酸化皮膜を除去し、ニッケル、銀めっきを施します。 Haas 3K の関連ポーションにより、メッキナットの品質が保証され、すぐにコーティングが強化され、潤滑性が向上し、変色しにくくなります。

真空電気めっき電熱管へのチタンめっきの工程

チタンメッキは、一般的に物品の耐摩耗性を向上させるために使用されます。 たとえば、高速マシニングセンターで使用されるタップやドリルにはチタンメッキを施し、工具の耐摩耗性を向上させることができます。 ピストンリングにも表面処理を施し、さらにチタンメッキを施し耐摩耗性を向上させています。 装飾的なチタンメッキもありますが、路上で数ドルで買えるゴールドリングほどではありません。 通常はチタンメッキが施されています。 色は主に黄金色で見た目も良いです。 表面の酸化や腐食を防ぎます。

チタンメッキ工場の工程には真空塗装やスプレー工程などが含まれます。

真空塗装にはマグネトロンスパッタリングやアークイオンプレーティングなどがあり、塗装工程中に窒素ガスを導入すると窒化チタンが形成され、塗装色は金黄色、それ以外の場合は白色となります。 この方法では、コーティングは薄く、通常は約 1-5 ミクロンであり、後処理をしなくてもコーティングは明るい状態になります。 スプレー方法はコールドスプレーです。 コーティングは非常に厚く、ミリメートルレベルに達する場合もあり、表面が粗いため後処理が必要です。 炭化チタンと窒化チタンのコーティングの違いは、炭化チタン（黒）と窒化チタン（金）の硬さです。 炭化チタンは窒化チタンより硬度が高いですが、耐高温酸化性が窒化チタンに劣るため、炭窒化チタン膜が得られます。 近年では窒化チタンアルミニウムや窒化クロム膜が人気です。 炭化チタンは窒化チタンに比べて難しく、制御範囲が狭いです。 上記 2 つの電気めっきプロセスは非常に成熟しており、装飾電気めっきとツール電気めっきに分かれています。 装飾コーティングは通常非常に薄く、1 ミクロン以下ですが、工具コーティングには 3-5 ミクロンの厚さが必要です。

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