ホット ランナーの熱衝撃亀裂の修復プロセスはどのようなものですか?

上記の分析、評価、修復可能性、およびホット ランナーの熱衝撃亀裂に対する二次修復の注意事項に基づいて、次の修復手法がさまざまな損傷度に適しています。

浅い微小亀裂のアルゴンアーク溶接による修復プロセス 1. グラインダーを使用して亀裂領域を清掃します。最小限の電流と入熱でのアルゴンアーク溶接。同成分の特殊溶接ワイヤです。各溶接後、層間のハンマリングを行って応力を軽減する必要があります。これは最も一般的な主流の修復手順であり、ランナーを貫通していない表面の微小亀裂に適しています。

レーザー被覆修復プロセス-高エネルギーのレーザー ビームを使用して、特定の合金の溶接ワイヤと破断領域の母材を同時に溶かします。入熱は非常に低く、溶接変形はほとんど無視できます。高精度-小型-ホット ランナー ノズル コンポーネントの微小亀裂の修復に適しています。

レーザークラッディング修復手順: この手順では、高エネルギーレーザーを使用して、亀裂領域の特定の合金溶接ワイヤと基材を同時に溶かします。入熱は非常に少なく、溶接変形はほとんど無視できません。これは、高精度-小型-ホット ランナー ノズル コンポーネントの微小亀裂の修復に適しています。

一般的な応力除去強化修理プロセス: 複数の領域に微細な亀裂が広がっているホット ランナー プレートの場合、溶接修理後、プレートを熱処理炉に入れ、600 ～ 650 度で 2 ～ 4 時間維持し、ゆっくり冷却します。これにより、長年にわたって蓄積された潜在的な応力が完全に除去され、その後の作業状況での亀裂の成長が阻止されます。

インレー-充填修理プロセス: 局所的で小規模な領域の貫通亀裂の場合、亀裂領域に規則的な溝が機械加工され、同じ材料のインサートが配置され、その後溶接によってシールされます。この手順は、溶接では直接修復できない局所的な貫通小さな亀裂に適用して、全体の廃棄を回避できます。

亀裂の深さ、位置、ホットランナーの材質に応じてさまざまな技術を採用し、修理後の寿命を延ばします。