熱電対のホットエンドと測定されているオブジェクトの間の接触が不十分な理由は何ですか？

熱電対のホットエンドと測定されているオブジェクトとの間の接触が不十分な理由は、設置方法、表面条件、機械的要因、環境要因.以下は詳細な紹介です。
インストール方法の問題
不十分な挿入深度：熱電対が測定されているオブジェクトに十分に深く挿入されていない場合、測定培地に熱い端を完全に浸すことはできません。測定された培地に完全に浸すことはできません。これにより、小さな接触面積が少なく、熱伝達が不十分で不十分になり、たとえばパイプラインの液体の温度を測定する場合、温度が浅くなります。パイプラインの中心にある流体温度を正確に測定.
インポーパー設置位置：熱電対は測定されているオブジェクトの端または角に取り付けられます{.}これらの位置は、測定されているオブジェクトの全体温度を表していない場合があり、外部環境の.、たとえば加熱炉で、熱電対のドアの近くに設置されている場合、温度のドアの近くに設置されている場合、.が容易に影響されます。消散.
不適切な設置角：熱電対と測定されるオブジェクトの表面との間の角度は不合理であり、ホットエンドと測定されているオブジェクトの間の接触面積を減らし、たとえば熱伝達効率.に影響を与えます。たとえば、熱電対の間の角度が測定され、オブジェクトの表面が測定されます。エラー.
測定されているオブジェクトの表面条件
不均一な表面：測定されているオブジェクトの表面に不均一、バリ、または酸化物スケールがある場合、熱電対のホットエンドはオブジェクトの表面にしっかりと収まることができず、空気の隙間が不十分な熱伝導率が熱伝達を妨害し、測定値が不正確になり、{1} {1}の場合、測定値が不正確になります。鋳造のうち、熱電対のホットエンドとキャスティングの間に空気層が発生し、温度測定精度.に影響します
表面には汚れや不純物があります。測定されている物体の表面の油、ほこり、スケールなどの汚れや不純物は、熱電対のホットエンドとオブジェクトの間に絶縁層を形成し、たとえば熱交換器の温度を測定する場合、熱伝達の効率を低下させます。熱電対とパイプが妨げられ、測定温度が低くなります.
機械的要因
安全でない固定：熱電対がインストールされた後、測定するオブジェクトの振動、衝撃または熱膨張の作用下では.を確実に固定しません。測定するオブジェクトと測定するオブジェクトの接触は、たとえば、緊密なマシンに固定されている場合に固定されている場合に、緊密なマシンに設置されている場合、. .を変位させます.熱電対は、機器が実行されるにつれて元の位置から徐々に逸脱し、. .が不十分になります。
熱応力効果：高温環境では、熱電対と測定対象の熱膨張係数が異なります。これにより、熱応力が大きすぎると熱応力が生成され、熱電対の熱い端と変形が発生する可能性があります。セラミック製品と熱電対の間の熱膨張により、熱電対のホットエンドが長期使用後にセラミック製品との接触が不十分になる可能性があります.
熱電対の自己問題
保護袖の変形：熱電対の保護袖は、輸送、設置、または使用中に外力によって変形します。その結果、ホットエンドが測定されるオブジェクトと良好な接触を持つことができません。
ホットエンドダメージ：熱電対のホットエンドは、高温または化学腐食、機械的摩耗などへの長期暴露、.、ホットエンドのはんだ接合部が落ちるなど、.}}}}などの損傷があります。端は簡単に腐食し、接触抵抗が増加し、測定精度に影響を与えます.
環境要因
高温酸化：高温環境では、オブジェクトの表面が測定され、熱電対の熱端が酸化反応を起こしやすくなり、酸化物層{.酸化物層が不十分な熱伝導率があり、熱伝達が不十分で.が発生します。温度測定の精度に影響する温度.
化学腐食：測定されているオブジェクトまたは周囲の環境に腐食性ガス、液体などがある場合、熱電対のホットエンドを腐食させ、ホットエンドと測定対象の接触面を破壊し、接触抵抗を増加させ、たとえば電気式の電気を測定することができます。エラー.