再生酸化マグネシウムの品質基準は何ですか?

再加工酸化マグネシウムの品質基準に関しては、業界規格 HG/T 3928-2012 に厳密に従う必要があります。材料の純度、構造密度、断熱性能はすべて、金属組織学的分析、熱試験、X 線検査を使用した 3 つの検証を通じて完全に満たされる必要があります。

 

1. HG/T 3928-2012 に基づく化学成分規格

被験者

合格基準

試験手順

酸化マグネシウム（MgO）の含有量

95%以上

酸-塩基の滴定

活性酸化マグネシウムの含有量

60％以上

水分補給の方法

塩酸中の不溶物

0.5%以下

計量、濾過、酸溶解

塩化物(Cl⁻)

0.02%以下

硝酸銀の滴定

硫酸塩 (SO₄²⁻)

0.1%以下

硫酸バリウムの濁度の測定方法

強熱減量

5%以下

950度定重法

品質リリースの法的根拠として、返品されるすべてのワークピースに CNAS/CMA 認定のテストレポートを含める必要があります。

 

2. 構造的及び物理的性能の基準

表項目合否基準の検証方法

振動と圧縮後の実際の充填密度は 2.8 ～ 3.2 g/cm3 でした。

結晶粒の再結晶 緻密な構造、明確な境界、および著しく拡大した結晶粒 金属組織学的分析 (ゴールドスタンダード)

内部構造の完全性 X{0}} 線検査により、ボイド、中心からずれたコア、不均一な密度が検出されませんでした（解像度 5μm 以上）。-欠陥があると、高温でのチューブの破裂や絶縁不良が発生する可能性があります。

 

3. 電気およびシールの性能基準

テーブルテスト項目の合否に関する標準試験条件

耐冷性 500MΩ以上 DC500V、RH 30%以下

高温絶縁に対する抵抗 停電後 2 秒以内の 30 分間の動作後に測定された 200 MΩ 以上。

耐電圧性能 AC2000V、通常の設定で 1 分経過しても誤動作なし

気密性：0.3MPaで30分間加圧試験を行った結果、漏れはありませんでした。水中圧力試験

ホット テストは、「コールドは合格するがホットでは不合格」などの隠れた欠陥を正確に検出できるため、不可欠です。

 

4. プロセス管理の基準

ステージ

制御パラメータ

焼結温度

900±50度で1.5時間保持

加熱速度

セグメント化された温度制御、< 5 度/分

保護環境

酸素が 100 ppm 未満の高純度窒素-

冷却技術

強制冷却は厳禁です。炉による自然冷却は200度以下に限定されます。

プロセスのトレーサビリティを確立するには、インテリジェント焼結炉を使用して温度曲線全体を記録することをお勧めします。