H13材の焼戻し曲線のポイントは何ですか？

550 ～ 600 度の温度範囲、2 回の焼き戻しサイクル、少なくとも 2 時間の保持時間、580 度±5 度の推奨温度、および室温までの冷却が、H13 材料の焼き戻し曲線の主な特徴です。これらの要因により、一貫した微細構造、最適な性能、および 48 ～ 52 HRC の安定した硬度が保証されます。

1. 重要なプロセス要素

注意事項

特定の条件

関数

温度の管理

550〜600度; 580度±5度を推奨します。

温度が高すぎると過剰な焼戻し（硬度 < 48 HRC）が発生し、温度が低すぎると不十分な焼戻し（硬度 > 52 HRC）が発生します。{0}

テンパリングの量

2回行う必要があります。

残留応力を完全に取り除くには、最初の焼き戻し後に空気を周囲温度に落ち着かせてください。

時間を守る

毎回 2 時間以上。厚いセクションの場合は、厚さ 25 mm ごとに 30 分を追加します。

コアが十分に焼き入れされていることを確認して、「内側は柔らかく、外側は硬い」という事態を避けてください。

冷却技術

空気を周囲温度 (50 度未満) まで下げます。

空冷または水冷によって微細構造の安定性が損なわれるのを防ぎます。

 

2. 曲線のプロットと検証に重要な要素

データ取得: 550 度、580 度、600 度の温度でグループごとに少なくとも 3 つのサンプルを使用して試験を実行し、いくつかの点から平均硬度値を計算します。

傾向の特徴: 温度が上昇すると、硬度はリバウンドすることなく徐々に低下し、微細構造の安定過程を示します。

金属組織学的検証: 微細構造には非焼戻しマルテンサイトまたはネットワーク状炭化物があってはならず、均一な焼戻しマルテンサイトと散在する微細な炭化物だけが存在する必要があります。

プロセスのアーカイブ: トレーサビリティ管理を達成するには、テスト データと炉の温度曲線を保存します。

注: 硬度範囲が 2 HRC を超える場合は、炉の温度が一貫していないこと、または炉の負荷が正しくないことを示唆しているため、プロセス変動の検査が必要です。

3. 代表的な異常とその対策

異常の発現

考えられる理由

結果

硬度52HRC以上

低温（550度未満）または保温不足

高い脆性と早期破壊感受性

硬度 < 48 HRC

Elevated temperature (>600度）または長時間

強度の低下と型崩れのしやすさ

硬度の大幅な変動 (範囲 > 2 HRC)

ワークの積み重ねや炉内温度差が±5度を超える場合

耐用年数は、不均一な局所的なパフォーマンスの影響を受けます。

「正確な温度、適切なサイクル数、十分な時間、データのアーカイブ」が 4 つの重要な安全原則です。