ホットランナー温度センサーの取り付け上の注意事項は何ですか?

射出成形時の温度制御精度と製品の品質安定性は、ホットランナー温度センサーの設置状態に影響されます。センサーが早期に故障したり、温度測定値が間違ったり、システム アラームが鳴ったりする主な理由の 1 つは、センサーの取り付けが間違っていたことです。ここでは、いくつかのタイプの取り付け（可動フランジ、固定ネジ、二重スリーブ）に関する一般的な取り付けのヒントと、機械的振動や熱衝撃などの実際の状況に基づいた専門的なアドバイスを示します。-




I. 一般的な設置原則: 温度測定値が正確であり、構造が安定していることを確認してください。



温度を監視するのに適した場所を選択してください



加熱コイルの端、冷却水路、および溶融物が流れる「デッドゾーン」から離れてください。



配置は、メルト フローが強く温度が安定している、メイン ランナーと分岐ランナーの交差点付近に配置する必要があります。



熱損失による測定結果の低下を防ぐため、圧力リング、シール リング、またはホット ランナー本体の外側の近くに置かないでください。



十分な熱接触と浸透深さがあることを確認してください。



挿入深さは少なくとも 12 mm、保護チューブの直径の 8 ～ 10 倍である必要があります。センサー端は溶融流れ場に完全に沈む必要があります。



チューブ内のガス温度を正確に読み取るには、チューブを流速方向と逆向きに配置し、ガスと完全に接触させる必要があります。



十分なスペースがある場合は、45 度の角度で挿入するアプローチを利用できます。これにより、挿入が長くなり、端が損傷する可能性が低くなります。



密閉と絶縁が十分に行われていることを確認してください。



高圧での溶融材料の漏れを防ぐために、高温に耐えられるセラミック製のシール リングまたはガスケットを使用してください。



取り付け穴と保護チューブの間の空間を熱気と冷気が移動しないようにするには、耐火パテ、アスベスト ロープ、またはその他の断熱材で密閉する必要があります。{0}}



電磁干渉から保護するために配線を分離してください。



二重シールド ケーブルは信号線に使用されます。加熱ケーブルと同じ導管内に配線しないでください。{0}}電源ラインからのノイズが測定精度に影響を与えないように、シールド層は 1 か所で接地されています。







II.設置の種類に応じた機器の使用方法に関する詳細な説明



1. 変更可能なフランジ取り付け: フランジはぴったりと平らにフィットする必要があります。漏れを防ぐには、高温に耐えられるシール ガスケットを使用してください。不均一な力によるプローブの位置のずれや破損を防ぐため、ロックナットは均等に斜めに締めてください。頻繁に分解して元に戻す必要がある場合に適しており、センサーを素早く簡単に交換できます。



2. 固定ネジの取り付け (M6、M8 など): 高温でネジ接続が焼き付き、分解するのを防ぐために、高温焼き付き防止剤を使用してください。-取り付け後はトルクレンチを使用して適切なトルクで締め付けてください。こうすることで、熱膨張や収縮による緩みや脱落を防ぎます。頻繁に交換する必要がなく、長期間稼働する必要がある安定した稼働環境に推奨します。



3. 2 つのチューブの取り付け: 偏心により 1 つの領域に張力が蓄積しないように、内側と外側のチューブは同心である必要があります。熱伝達効率を高めるには、酸化マグネシウム粉末のような熱伝導率の高い媒体を利用する必要があります。外管は外部からの機械的振動や衝撃に耐えることで内部を保護します。そのため、振動の多い場所に最適です。







Ⅲ．環境にどの程度適応するか、そしてそれを保護する方法:



熱衝撃を避ける: セラミック絶縁体が破損しないようにするには、冷間始動中に温度をゆっくりと上げ、大きな温度変化を避ける必要があります。



振動に耐えられる設計: 振動が多い機器には、耐摩耗性を高めるために装甲センサーを搭載する必要があります。



ジャンクションボックスに埃、油などが入らないようにするには、保護等級が少なくとも IP65 である必要があります。冷却水が浸入するとショートする可能性があります。



温度センサーの接続箱の温度が 100 度を超えないようにしてください。その場合は、ヒートシンクまたはシールドを追加してください。







IV.設置後の確認と修正



コールド状態を確認する



マルチメーターでセンサーの抵抗を確認し、正常かどうかを確認します（PT100 の場合は約 100Ω）。



大地との絶縁抵抗はメガオーム計で確認できます。 20MΩ以上である必要があります。



高温状態での校正と比較



通常の温度計を使用して、現場の温度と実際の動作温度を比較します。差が±1度を超える場合は再校正が必要です。



応答時間のテスト



温度を1段階変化させることで応答速度を確認できます。通常、熱応答時間は 5 秒未満である必要があります。