可動フランジ-に取り付けられたジャンクション ボックス タイプの熱電対によくある故障は何ですか

固定-フランジに取り付けられたジャンクション ボックス熱電対の寿命は、産業用温度測定システムの安定した動作にとって非常に重要な考慮事項です。これらの熱電対は、堅牢な取り付けと優れた密閉性により、高温高圧装置、大型反応器、蒸気パイプラインなどの過酷な条件で広く使用されています。{2}}耐用年数は通常 3 ～ 5 年ですが、適切なメンテナンスと理想的な動作条件を使用すれば、8 年以上に延長することもできます。ただし、実際の寿命はさまざまな要因に影響されるため、特定の使用条件に基づいて総合的に評価する必要があります。

I. 寿命に影響を与える主な要因

動作温度とサーマルサイクル頻度:

材料の限界に近い温度（例: 900 度を超える K- タイプ熱電対）での長期動作は、熱電素子の「緑腐れ」、絶縁材料の老化、保護チューブの酸化を促進します。頻繁な始動-停止サイクルは熱膨張と熱収縮を引き起こし、シール構造の疲労と信頼性の低下につながります。

環境腐食性と媒体の特性:

硫黄や塩素などの腐食性ガス、または溶融塩や蒸気などの媒体と接触すると、保護チューブの腐食や穴あき、あるいは熱電素子の劣化を引き起こす可能性があります。たとえば、セメント工場のキルンで使用される熱電対は、アルカリ粉塵腐食により寿命が 2 ～ 3 年に短くなる可能性があります。

機械振動と設置品質:

ファンやコンプレッサーなどの振動源の近くに設置する場合、振動減衰対策を講じないと、フランジボルトが緩みやすくなり、シール不良が発生し、内部に湿気が侵入して短絡が発生する可能性があります。

保護チューブとジャンクションボックスの材質:

保護チューブの材質が異なると、耐熱性と耐摩耗性が大きく異なります。たとえば、316L ステンレス鋼管は 600 度以下で 5 年以上安定して動作しますが、一般的な炭素鋼管は同じ条件下で 2 年以内に酸化や亀裂が発生する可能性があります。

II.代表的な動作条件における参考寿命

Ⅲ．耐用年数を延ばすための主な対策

適切な選択: 温度、腐食性、摩耗度に基づいて、適切な保護チューブの材質を選択してください。たとえば、高温-耐摩耗性-熱電対にタングステンカーバイド合金コーティングを使用すると、寿命を 1～5 倍延ばすことができます。

標準化された取り付け: フランジのシールが損傷しておらず、ボルトが均等に締められていることを確認します。雨水や結露の侵入を防ぐため、配線ボックスのコンセントは下向きにしてください。熱伝導エラーを防ぐために、挿入深さは保護チューブの直径の 8 ～ 10 倍にする必要があります。

Regular Maintenance: Check the aging of the sealing ring quarterly, tighten the wiring terminals every six months, and test the insulation resistance annually (should be >100MΩ）。

管理システムの確立：「故障交換」から「予知保全」に移行するために、設置時間、校正履歴、障害情報を記録します。