金型ホットランナー加熱リングの利点は何ですか

金型ホット ランナー加熱リングは、ランナーとゲート内のプラスチックが加熱を通じて溶融状態を維持することを保証します。 流路の中心付近または中心に加熱ロッドと加熱リングが存在するため、射出成形機のノズル出口からゲートまでの流路全体が高温状態になり、プラスチックが流れた状態に保たれます。チャンネルが溶けた。 シャットダウン後は、通常、凝縮水を除去するために流路を開ける必要はありません。 再起動時には、流路のみを希望の温度まで加熱するだけで済みます。 したがって、ホット ランナー プロセスは、ホット マニホールド システム、またはランナー フリー成形と呼ばれることもあります。
1. ゲートシステムには冷却時間の制限がないため、ワークピースの成形サイクルを短縮でき、固化後にワークピースをタイムリーに取り出すことができます。 ホット ランナー金型を使用して製造される薄肉部品の多くは、成形サイクルが 5 秒未満になることがあります。
2. 純金型ホットランナー加熱リングのプラスチック原料を節約するため、コールドランナーが不要なため、生産コストがかかりません。 これは、高価なプラスチック応用プロジェクトの場合に特に重要です。 実際、国際的な大手ホットランナーメーカーは、世界の石油やプラスチック原料の価格が高騰する時代に急速な発展を遂げてきました。 なぜなら、ホットランナー技術は材料コストを削減し、材料コストを削減する効果的な方法だからです。