ランチボックスの射出成形機の設置中の調整方法は何ですか？

設置プロセス中に、射出成形機を調整し、射出成形機の精度を確認してパフォーマンス要件を満たす必要があります。

1.クランプレールの並列性の調整{.精度レベルを使用して、消光後に2つのガイドレールに縦方向および横方向のラフ調整を行います（リフティング調整可能なガスケットで水平バブルが中央に固定されます）{2}}.粗いパラレルルーラー{.調整.調整図{7-1.大型の複合射出成形機の調整{7-1. {7-1.、射出成形レールの並列処理を使用して、クランプの成形デバイスを接続する場所に接続した場所にあるポイントを接続し、{7} {7}の吐き出しを締めます。

2.可動プレートガイド列の水平性を確認して調整し、精度レベルを使用してガイド列を垂直および水平方向にレベル付けして.}を水平に垂直に配置し、次に垂直に配置し、次に.測定と調整を繰り返します。測定.許容耐性：0 . 16mm/m横方向. 0.24 mm/mm縦方向のmm/mm。

3.テンプレート間の並列性をチェックして調整します{.製造で使用される移動テンプレート間の並列性は、工場で調整されており、通常は安定しています.しかし、このパラメーターは輸送とインストールの後に{3}}....の調整後に変更される可能性があります。このパラメーターの調整は、専門家が実行する必要があります.

4.ノズルと金型ポジショニングセンターホール間の同軸性の調整.ノズルと金型位置センターの間の同軸性の調整は、テンプレートと体の水平および垂直調整後に実行する必要があります.}}}}}

ランチボックスの射出成形機の2つの調整方法：

（1）インジェクターシートガイドロッドのフロントブラケットとリアブラケットを機械本体に接続する固定ネジを緩めます。インジェクターシートガイドロッドのフロントブラケットの両側にある水平調整ボルトのロックナットを緩めます.

（2）0 . 05mm以上の精度でバーニエキャリパーを使用して、直径の水平方向と垂直方向に沿ってL1、L2、L3、およびL4を測定する.を測定するとき、測定するときに、水平調整を調整することに注意を払ってください1= l2; L 3= l 4.}測定誤差は、以下の表に示されている同心性の1/2を超えないように、上部および下部調整ネジを調整します。

（3）ノズルと金型位置決め中心の穴の間の同軸性を調整すると、噴射シートガイドのロッドが変化し、ネジとバレルのクリアランスが移動して摩耗します。したがって、ノズルと金型の位置決め中心穴の間の同軸性を調整する場合、注入シートガイドロッドのレベル（許容値0 . 05/m）のレベルを測定する必要があります。フィーラーゲージを使用して、ネジの尾とシリンダーの間のギャップを測定します。

ランチボックスの冷却水道管の接続射出成形機：射出成形機の冷却水道管には一般に3つのルートがあります。つまり、油圧オイル冷却回路（オイルクーラー）、バレル冷却回路、給水源から続くパイプ{0}}それぞれシリンダーと金型.冷却水道管の接続.

ランチボックスの射出成形機のその他の設置問題：

1.ホッパー、ストレージバレル（自動給餌ビン）など、設置および輸送中に削除されたすべての部品.

2.関連する国家基準とユーザー要件に従って、電源ケーブルやその他の回路をインストールして接続します.

3.すべての設置プロジェクトを完了したら、射出成形機オイルポンプの方向を確認します.特定の動作予防措置は次のとおりです。

A .標準よりも高い油圧オイルをオイルタンクに注入.油圧オイルタンクは、充填時にきれいでなければなりません。

b .電源スイッチをオンにします.

c .プラスチック射出成形機のパネルのオイルポンプモータースイッチを使用して、電源を入れた直後にオイルポンプモーターをオフにし、オイルポンプが正しく回転するかどうかを確認します。