ステンレス製エア電気ヒーターの溶接箇所と注意事項

1、溶接前の準備
1. 製品図面の要件に従って、機械加工方法を使用して接合部のステンレス鋼複合層を除去し、突合せ溶接に適した溝を作成します。
2. 溶接シームの両側の幅 10-20mm の範囲内をワイヤーブラシや研磨方法を使用して清掃し、酸化物、錆、油、水分、その他の溶接品質に影響を与える物質を除去します。
3. 製品図面に従って組み立て、炭素鋼側の位置決め溶接には溶接棒を使用します。 位置決め溶接溶接機は、位置決め溶接の品質を保証するために有効な作業証明書を持っている必要があります。 位置決め溶接の有効長さは25-30mmです。
2、溶接工程
1. ステンレス複合鋼板の突合せ継手の溶接工程
1.1 母材炭素鋼の溶接
1.1.1 自動サブマージアーク溶接方式を採用し、表側1層溶接となります。 ひっくり返した後、まず裏面をカーボンアークガウジング法で洗浄し、裏面を一層溶接してシールします。 溶接仕様は以下の通りです。
位置 溶接ワイヤ フラックス 溶接ワイヤ径 アーク電圧 溶接電流 溶接速度
フロント H08A J431 φ 5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
リバース H08A J431 φ 5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
1.1.2 溶接後のスラグを洗浄し、研磨します。
1.1.3 溶接後の X 線サンプリング検査、サンプリング率 10-20 パーセント、または UT 検査
1.2 遷移層溶接
CO2 半自動ガスシールド溶接法を使用して 1 層溶接し、以下の溶接仕様を選択します。
やに入り溶接ワイヤ TS-309
溶接ワイヤ径 φ1.2（MM）
アーク電圧 19-21V
溶接電流 130-150A
1.3 多層溶接
CO2半自動ガスシールド溶接法を使用し、一層溶接します。溶接仕様は次のとおりです。
やに入り溶接ワイヤ TS-316L
溶接ワイヤ径 φ1.2（MM）
層間温度150度