電熱管を用いた食品産業の廃水処理

電熱管を用いた食品産業の廃水処理

1、物理的処理方法とは、物理的な作用を加えて排水の組成を変化させる処理方法を指します。 食品産業の廃水処理に使用される物理的処理方法には、ろ過、スキミング、調整、沈降、空気浮遊、遠心分離、ろ過、精密ろ過などがあります。最初の 5 つのプロセスは主に前処理または一次処理に使用されますが、最後の 3 つのプロセスは主に主にディープトリートメントに使用されます。

(1) ふるいろ過。 ふるいろ過は、前処理で最も広く使用されている方法です。 主な機能は、粗く分散した懸濁物質を廃水から分離することです。 使用される機器には、グリルとスクリーンが含まれます。 グリルは、より粗い浮遊固形物を遮断し、ウォーターポンプとその後の処理装置を保護する役割を果たします。 食品産業の廃水で一般的に使用されるメッシュ スクリーンには、固定スクリーン、回転スクリーン、振動スクリーンなどがあります。 メッシュ スクリーンに最も一般的に使用される開口部は 10-40 メッシュです。

(2) 除外。 一部の食品産業の廃水には大量のグリースが含まれており、生物処理プロセスに入る前に除去する必要があります。そうしないと、パイプライン、ウォーターポンプ、および一部の機器の閉塞を引き起こし、生物処理プロセスにも一定の影響を与えます。 さらに、油脂の除去とリサイクルには大きな経済的価値があります。 廃水中の油は、その物理的状態に基づいて 2 つのカテゴリに分けることができます: 自由浮遊と乳化です。 通常、オイルセパレータは浮遊グリースを除去します。 油分離器による浮遊グリースの除去率は 90% 以上に達します。 処理プロセスに調整タンクまたは沈殿タンクがある場合、油分離タンクを調整タンクまたは一次沈殿タンクと組み合わせて統合構造を形成し、投資と土地占有を節約できます。 小規模な処理システムの場合、油水分離器を設置して油をすくい取ることができます。

(3) 調整します。 水質・水量の変化が著しい食品工場排水は、調整槽を設置して水質・水量を調整することが多いです。 調整時間は一般的に6-24時間、ほとんどが6-12時間です。 調整タンクの容量は、毎日の排水処理量の 15% -50% です。

(4) 沈降。 沈殿は、生の廃水から無機固体と有機固体を除去するため、および生物処理プロセスで固相と液相を分離するために使用されます。 沈殿槽を使用して生の廃水から無機固形物を除去します。 初期沈殿槽を使用して、原排水から有機固形物を除去します。 二次沈殿槽は、生物処理プロセスで生物相と液相を分離するために使用され、沈殿槽は通常、グリッドとグリッドスクリーンの後ろに配置されます。 排水中の無機固形物表面の有機物を除去し、沈殿槽での有機固形物の沈殿を避けるために、曝気沈殿槽を使用することができます。 初期沈殿槽を利用することで、後工程の負荷を軽減することができます。 初期沈殿槽での浮遊物質の除去効果は、処理される原料や製品に関係します。 タンク内の水の流れの方向に応じて、水平流沈殿槽、垂直流沈殿槽、放射流沈殿槽に分けられます。 沈降槽の沈降効率を向上させるために、平行な傾斜板または管を沈降槽内に設置して傾斜板（管）沈降槽を形成することができます。 一般的な整定時間は 1.5-2.0 時間です。

(5) エアフローテーション。 空気浮遊選鉱は、主に食品産業の廃水から乳化油、界面活性物質、およびその他の浮遊固形物を除去するために使用されます。 真空式空気浮選、加圧溶解式空気浮選、ディフューザー（プレート）式空気浮選があります。 廃水がコンテナの空気浮選タンクに入る前に、化学凝固剤または凝固剤を水に添加すると、乳化油およびコロイド状懸濁粒子の除去率を向上させることができます。 データによると、エアフローテーションはオイルの 90% 以上、BOD5 と SS の 40-80% を除去できます。 空気浮選タンク HRT は通常 30 分

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