管状電気炉の熱処理時の廃熱回収・利用促進

中国の現状では、管状炉のエネルギー消費量が多く、廃棄物状況は比較的深刻です。 通常、過剰な空気過剰係数の問題はより深刻です。 後方調整技術により、従業員の作業負荷が増大し、理想的な燃焼条件を確保することは非常に困難です。 したがって、熱の検出と制御のレベルを向上させることは、大きな省エネの可能性を秘めています。
加熱炉の主なプロセス変数の定量的制御システムには、炉の温度と燃料流量のカスケード制御、燃焼用空気に対する燃料の比率制御、および煙道ガスの酸素含有量制御が含まれます。 マイクロコンピューター自動制御システムの使用は、管状炉の自動制御の好ましい開発方向になっています。 自動制御システムをデバッグしてセットアップすることにより、さまざまな関連システムのタイムリーで正確な調整と制御により、グリーン環境保護とエネルギー節約を実現できます。
石炭は依然として中国の主要なエネルギー源ですが、エネルギーの節約と環境保護には貢献していません。 汚染は比較的深刻で、高温空気燃焼技術はまだ実装できていません。 したがって、石炭などの固体燃料をガスや石油に置き換えることは、中国の工業炉における省エネ電気炉の開発の正しい方向です。 管状炉の省エネ効果を高めるためには、工業技術の設備や運転技術を高める必要があります。 電気炉のエネルギー管理作業を強化し、計画とスケジューリングを強化することに加えて、エネルギー使用中のオーバーフローと漏れによって引き起こされる廃棄物に対して関連する技術的処理も実施して、さまざまな種類の資源の無駄を効果的に排除する必要があります。
新しい耐火材料を使用するだけでなく、耐火れんが材料を置き換えるために高温に耐性のあるセラミックファイバーとセラミックを使用して、電気炉の加熱を2倍にして加速し、熱処理の損失を最小限に抑え、電気炉の燃焼技術を毎回更新します年。 電気炉の高炉炉内温度を高温で効率よく火炎を処理し、炉内温度分布を均一にすることにより、炉内温度を向上させる技術。 省エネ化による有害な排ガス・ばい煙の削減・ゼロ化には、家庭用工業用電気炉に適した新たな設備・技術の開発、廃熱回収・再利用の強化、資源の無駄の排除などを推進する必要があります。よりグリーンで環境にやさしい電気炉工業製品を生産するために。

上記内容はスーパーヒーターカンパニー、スーパーヒーター主催です。 主に専門的な生産：工業用発熱体、温度測定素子、生産設備、付属品、および管状ヒーター、管状ヒーター、ベルトヒーター、セラミックヒーター、シリコーンゴムヒーター、熱電対などの原材料。

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