真空焼結処理雰囲気炉

さまざまな材料に適した真空焼結雰囲気炉を選択すると、焼結プロセスが促進され、製品の高密度化の程度が向上し、優れた性能の製品が得られます。 真空雰囲気炉は、一般的に、真空、水素、酸素、窒素、アルゴンなどの不活性ガスなど、さまざまな雰囲気を使用します。 例えば、透明アルミナセラミックは水素雰囲気で、透明強誘電体セラミックは酸素雰囲気で、窒化アルミニウムなどの窒化物セラミックは窒素雰囲気で焼成することができる。 焼結調整を保護するために、保護雰囲気で操作する必要がある場合があります。 たとえば、モリブデン線炉には水素を装備し、タングステン線炉は真空下で操作する必要があります。
真空焼結処理雰囲気炉は、真空技術と熱処理技術を融合させた新しいタイプの熱処理技術です。 真空熱処理が位置する真空環境とは、低真空、中真空、高真空、超高真空など、1気圧よりも低い雰囲気環境を指します。 真空熱処理は、実際には雰囲気制御熱処理に属します。 真空熱処理とは、熱処理工程の全部または一部を真空状態で行うことをいいます。 真空熱処理は、従来の熱処理で可能なほとんどの熱処理工程を実現でき、しかも熱処理の品質が大幅に向上します。 従来の熱処理と比較して、真空熱処理は無酸化、無脱炭、無浸炭を実現し、被加工物の表面からリン片を除去し、脱脂と脱ガスの機能を持ち、それによって表面の光沢と浄化の効果を達成します。
真空焼結雰囲気炉の構造
炉体、加熱室、真空系、充放電系、空冷循環系、電気制御系、空圧系、水冷系、ホッパ車で構成されています。
運転中、組み立てられたワークピースはホッパーカーを介して炉内に供給され、炉のドアが閉じて自動的にロックされます。 真空排気、加熱、冷却などの熱処理プロセス全体は、事前に設定されたプログラムによって制御されます。